鐵氟龍噴涂與五金噴涂技術(shù)特點(diǎn)區(qū)別：

涂層厚度容易控制：薄著可為幾十微米，厚者可為幾毫米。

可賦予普通材料以特殊的表面性能:耐磨,耐蝕,耐熱,導(dǎo)電,絕緣等。

成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著： 但目前該技術(shù)仍存在著結(jié)合力低,孔隙率較高,均勻性差等缺點(diǎn)，有待于進(jìn)一步發(fā)展。 

基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；

東莞噴涂廠淺析鋁材粉末靜電噴涂的必要性

東莞噴涂廠闡述鋁型材有以下兩個特點(diǎn)

1、鋁材的純度越高，耐蝕性越好，眾所周知，純鋁在空氣之中會和氧氣發(fā)生作用，在鋁的表面會生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，從而阻止了空氣中有害氣體和水分的腐蝕，起到了保護(hù)作用

2、純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用

五金噴涂工藝選擇。

五金噴涂可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。有關(guān)噴涂處理方式應(yīng)根據(jù)不同材料的使用情況而定。

規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時間每道工藝必須大于30分鐘）。

1：當(dāng)無銹蝕工件時，處理流程如下。

預(yù)除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預(yù)表調(diào)→表調(diào)→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。

東莞五金噴涂簡析噴涂中產(chǎn)生氣泡的原因有哪些？

噴涂的表面狀態(tài)很是引人關(guān)注。氣泡的存在，嚴(yán)重影響了涂膜的外觀效果，往往會造成涂膜縮孔、孔、疵點(diǎn)、魚眼等弊病。可賦予普通材料以特殊的表面性能:耐磨,耐蝕,耐熱,導(dǎo)電,絕緣等。所以涂層氣泡問題，已不僅影響到涂膜的保護(hù)效果，而且也大大影響了涂膜的裝飾效果。噴涂起泡現(xiàn)象一直貫穿于噴涂生產(chǎn)、儲存、施工以及使用的全過程，涉及的問題較多，下面就溶劑型噴涂施工及使用中的起泡問題作一分析，提供幾點(diǎn)控制方法，以解決涂層起泡的問題。