不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對空氣的污染更強(qiáng),加工表面也比較細(xì)膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂質(zhì)量,然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來說,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應(yīng)變大.

噴砂工藝的噴砂的作用很多,它可以去除不銹鋼鑄件、鍛件或熱處理后表面存在的氧化皮,同時也可以去除表面的銹蝕物、積碳、焊渣等雜物,也可以去處零件的邊緣毛刺,部分輕微方向性劃痕.噴砂也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度,從而提高其后表面覆蓋層的附和力.噴砂也可以作為表面裝飾處理的一種手段,噴砂后的表面呈亞光狀態(tài),為一些行業(yè)所采用.

不銹鋼噴砂板可供廣大用戶選擇的有:淺金黃色,金黃色,寶石藍(lán),黑槍色,咖啡色,幼彩色,鋯金色,青銅色,玫瑰色.不銹鋼噴砂板既保留了不銹鋼噴砂板優(yōu)良的機(jī)械性能和耐蝕性能,又具有豐富多彩的美麗色澤,為本色不銹鋼噴砂板增添了賞心悅目的美感,同時不銹鋼噴砂板還具有優(yōu)于基體的耐蝕等性能,因此將在現(xiàn)代社會生活和國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用.

對不銹鋼噴砂板進(jìn)行彩色加工的整個過程包括著色處理和硬膜處理兩個步驟.著色處理是在熱鉻硫酸溶液槽中進(jìn)行,不銹鋼噴砂板浸入之后,就會在表面生成一層只有一根頭發(fā)絲直徑的百分之一厚的氧化膜.隨著時間的延長和氧化膜厚度的增加,不銹鋼噴砂板表面的顏色也在不斷發(fā)生改變.

當(dāng)氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時,不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現(xiàn)藍(lán)、金、紅、綠色.人們通過控制浸漬時間,就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板.再經(jīng)過硬膜處理后,就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物.

既填塞了氧化膜中的微小孔隙,還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性,使材料的整體性能大為提高.不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強(qiáng),能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色.

主體與著色層一體化,保持了原不銹鋼噴砂板的基本結(jié)構(gòu)和基本性能,可進(jìn)行常規(guī)的模壓和拉伸成型加工.不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調(diào)艷麗、柔和、雅致、光潔度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).