折彎機在工作過程中發(fā)生故障導致那是討厭的事情，我們要在故障發(fā)生后時間排除，并解決才能將生產停線的損失降到。      折彎機顧名思義就是用來折彎物品的，也是很多地方需要用到的一種設備，機器和人一樣，也是會出現一些問題，這就導致不能正常的工作，從而也就耽誤了工作量，當然這其中包括認為失誤，也包括機器的故障，但是不管是哪種情況，快的解決問題才是關鍵，才能保證工作的順利完成。


折彎機的折彎系數介紹：1.折彎系數的算法通常以90度折彎來計算的，詳細數據取決于折彎機刀槽和所應用鈑金材質2.折彎系數包括兩個定義(折彎扣除ΔΚ、折彎系數ΔΤ)即兩種算法，但無論用哪種算法后展開值是一致的3.具體算法是：折彎扣除ΔΚ等于外檔尺寸相加減去展開長度L；折彎系數ΔΤ等于展開長度L減去內檔尺寸之和。即設折彎機外形為L形，兩外檔尺寸分別為A、B內檔尺寸為a、b展開長度為L料厚為T則：ΔΚ=A B-L；ΔΤ=L-(a b) 推出 ΔΚ=2T-ΔΤ

數控折彎機在使用過程中需要加油，可是這可不是一件簡略的作業(yè)，有許多事項是需要特別注意的，不然作用會受到影響。要是我們有所疑問的話，無妨依照下面的事項操作，一定會順利完結的。

在給數控折彎機加油之前，需要先整理油箱內部雜物并清洗潔凈，一起還要查看濾油網是否無缺，確保能正常的完結過濾功用。完結之后能夠將油漸漸倒進油箱，直到到達油標規(guī)則處蓋好油箱蓋能夠了。

但整臺設備的加油還沒有完畢，再仔細觀察下有沒其他部位需要加油的，比方減速機等；然后歸根選用光滑點規(guī)則的油品進行加注，以到達充沛光滑的作用。

一般折彎機的下行封閉運動一般是選用的自由落體式，也是經過折彎機自身的自重來發(fā)生運動;但數控折彎機模具的制造并非如此，而是選用了液壓缸無桿腔來發(fā)生壓力，由此快進速度能抵達250mm/s，合適強度大的模具出產。

快進運動從上死點開端，在結尾處能夠經過一個時刻短的剎車后，舉例折彎板材間隔后完畢，詳細能夠依據模具制造要求的不同來調理。無桿腔的減壓或者是在抵達下死點時，保壓時刻之后開端，能夠進一步的制件的精度。保壓和減壓都能夠經過份額方向閥來進行指令操控。依據需求來定制運轉時刻，需求減壓時能夠盡或許的縮短，但要求減壓不允許太陡，盡量平穩(wěn)。