影響橡膠制品硫化過程的因素：硫化溫度橡膠制品硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應(yīng)一樣，硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵；硫化溫度低，則速   度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當(dāng)于一個表壓的蒸汽壓力），其反應(yīng)速度約增加一倍；或者說，反應(yīng)時間約減少一半。

橡膠帽是機(jī)械類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中必不可少的重要組件，對維護(hù)機(jī)械內(nèi)部系統(tǒng)的穩(wěn)定性起著決定性的作用。橡膠帽更屬于易損件，保管的妥善與否，對其使用壽命有很大影響。橡膠帽應(yīng)避免輻射、煙霧、昆蟲、嚙齒類生物、灰塵、砂粒、機(jī)械損傷等破壞。避光儲藏，尤其要避免強(qiáng)陽光和紫外線的照射。防紫外線的包裝袋可提供更佳的保護(hù)。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜潮濕及空氣不流通的地方，以防止老化，存放的適宜溫度為0-20℃，空氣濕度為70％以上。存放處必須距熱源1米以上，不允許同酸、堿、溶劑及油脂等液體、氣體接觸。

橡膠制品如果出現(xiàn)表干里不干現(xiàn)象，主要是因?yàn)橐韵略?/span>

　　表干里不干現(xiàn)象多出現(xiàn)在硅橡膠系列產(chǎn)品中，對于縮合型硅橡膠系列產(chǎn)品的縮合凝固工序需要借助空氣水分進(jìn)行。出現(xiàn)表干里不干現(xiàn)象主要是因?yàn)橄鹉z在制作的過程中，把水分蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水分，就會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象；這其實(shí)并不是很嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題，只是沒有控制水份，橡膠的保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)的現(xiàn)象。

　　針對上述現(xiàn)象的解決方法很簡單，只要我們在使用橡膠的時候，適量按百分比添加少許的水份，攪拌均勻就可以解決這些小問題。

導(dǎo)致橡膠制品噴霜現(xiàn)象的原因

橡膠制品老化大都致使硫化膠完好的均衡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)作損壞，然后也損壞了橡膠系統(tǒng)內(nèi)各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)的或物理的聯(lián)系，降低了配合劑在橡膠系統(tǒng)內(nèi)的溶解度。因而，那些部分處于過飽滿狀況的配合劑便會從橡膠中游離分出，構(gòu)成噴霜。此外，由于原料不一樣、制法不一樣、技術(shù)不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣，生膠的組成技術(shù)：聚合溫度，催化劑，組成單體等的區(qū)別，致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)作改變。