鋁水澆包簡稱澆包、鋁水包，是鑄工車間不可缺少的澆注設(shè)備。它操作輕便，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，自鎖性能好，使用安全可靠，且經(jīng)久耐用、維修方便、深受用戶歡迎。當(dāng)鋁水澆包裝運(yùn)鋁水時(shí)，鋁水澆包內(nèi)襯要經(jīng)受高溫、熱沖擊、機(jī)械磨損和渣、鋁的化學(xué)侵蝕作用。本產(chǎn)品主要由以下幾部分組成：1.吊架總成 2.安全卡 3.筒體 4.減速機(jī)構(gòu) 5.手輪 6.電機(jī) 7.離合裝置（手動(dòng)鋁水包無電機(jī)及離合器）。

工作原理：電機(jī)通過鏈輪、鏈條由一級蝸桿傳動(dòng)，二級蝸桿傳動(dòng)，通過減速后使筒體慢慢傾轉(zhuǎn)將筒內(nèi)金屬液均勻的倒出來完成澆筑過程。

鋁水澆包在使用過程中都有不同程度的燒損，澆注完畢后底部殘留有金屬液和熔渣。所以，鋁水澆包在使用前必須進(jìn)行檢查，包括：包襯的修砌質(zhì)量，包襯的干燥情況 澆包的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和操縱部分的工作情況等。

   對于存在以下情況的鋁水澆包決不能使用：

   1.包襯太薄 損壞嚴(yán)重或局部嚴(yán)重侵蝕。

   2.包襯未烘干或未加熱到烘干溫度范圍。

   3.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或其它運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)失靈，以及吊架和吊耳有損傷裂紋。

   4.底注式澆包的澆注口和塞桿的安裝不符合技術(shù)要求等。

懸吊式鋁水澆包可用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn),手動(dòng)方式傾鋁。澆包有較厚的保溫層，便于保 溫。澆包外殼系按澆包技術(shù)條件專業(yè)生產(chǎn)，爐襯內(nèi)層采用進(jìn)口鋁合金澆包專用耐火澆注料整體澆注成型，不粘鋁、抗冷熱沖擊。鋁水澆包大修后必須先陰干一段時(shí)間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。爐襯壽命可達(dá)一年以上。鋁水澆包容量從150-3800kg。

懸吊式鋁水澆包的外殼按照機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5550-91制造。傾鋁用減速機(jī)構(gòu)采用蝸輪式與包軸聯(lián)結(jié)型式，通過蝸輪與蝸桿的自鎖性能來鎖住包體傾轉(zhuǎn)角度，使其操作輕便靈活。吊桿部位設(shè)有安全卡叉裝置，能保證鋁水吊包吊運(yùn)過程中安全可靠性。

脫硫處理劑是石灰、螢石；脫硅處理劑是鐵磷和石灰；脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過程中，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重，加上攪動(dòng)鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動(dòng)，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應(yīng)具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。根據(jù)鋁合金的加工工藝特性，可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。