深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家說說深孔鉆工藝常見問題。

1、工件熱變形：當坯料粗切后溫度開始升高，孔的前后冷卻不均勻造成孔的尺寸超差產生錐度；

2、剛度不足：因為滑枕、鉆桿伸出較長，并安裝了桿加工造成鉆桿的剛度不夠，鉆孔時有蹦紋產生，導致孔的精度超差；

3、補償不夠：鉆床滑枕伸出時靠油壓補償來保持滑枕水平并夾緊，當油壓補償不夠，在切削力的作用下，如果鉆桿和滑枕出現(xiàn)微小的偏移，造成孔的垂直度超差；

4、表面粗糙度超差：精鉆后的孔實際尺寸前后出現(xiàn)誤差，為前小后大，如果是刀具磨損的原因孔應該是前大后小，說明伸出鉆桿后，鉆桿擺動大，造成精鉆后孔有錐度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

七軸深孔鉆不僅突破了多角度數(shù)控鉆孔難題，更提供強大的多功能解決方案，機床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體，讓傳統(tǒng)的需要多種機床配合才能完成的生產工序變得更簡單，精準深孔鉆又一次改變了深孔的加工方式。

七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅動方式設計，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復精度，同時提升了機床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅動的創(chuàng)新設計，大幅增加了主軸加工角度，相對水平方向的角度向上達20°、向下達35°，比一般單螺桿設計方式多出35%的角度范圍。

七軸數(shù)控深孔鉆以強大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產效率，為用戶創(chuàng)造更高的價值，受到市場的高度贊許,該機床主要用于大直徑重型深孔工件的鏜削加工，鏜削方式方推鏜，向前排屑，由鏜稈后端供授油，機床床身采用矩形寬床身結構，主電機采用直流電機，三檔無極調速。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產品技術的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內專業(yè)人才的同時，也和國內專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經濟效益。

臥式深孔鉆機床首要是孔加工，臥式深孔鉆機床的主參數(shù)為主軸直徑，鏜軸水平安置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌筆直移動，作業(yè)臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工，這種機床使用廣泛且比較經濟，它首要用于箱體或支架類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。

坐標深孔鉆機床是機床的一種，它的結構特色是有坐標方位的精細丈量設備，坐標深孔鉆機床可分為單柱式坐標深孔鉆機床、雙柱式坐標深孔鉆機床和臥式坐標深孔鉆機床，具有精細坐標定位設備的深孔鉆機床，它首要用于鏜削尺度、形狀、特別是方位精度要求較高的孔系，也可用于精細坐標丈量、樣板劃線、刻度等作業(yè)。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，值得信賴。