新型提供了一種全自動(dòng)軸承合套儀的合套結(jié)構(gòu)，其可以快速實(shí)現(xiàn)鋼球的裝配，其靈敏度高，裝配速度快，合格率高。其技術(shù)方案是這樣的其包括送料料斗裝置、壓球結(jié)構(gòu)、機(jī)架，所述機(jī)架的側(cè)部安裝有玻璃樽固定板，所述玻璃樽固定板上安裝有玻璃樽，所述玻璃樽的上部敞開端安裝有所述壓球結(jié)構(gòu)，所述玻璃樽的側(cè)部敞開端安裝有送料料斗裝置，其特征在于所述壓球結(jié)構(gòu)包括彈簧筒，所述彈簧筒內(nèi)安裝有圓筒形頂壓件，所述頂壓件的下端連接月牙形狀的月牙板，所述頂壓件通過所述月牙板與所述彈簧筒倒扣

所述機(jī)架的側(cè)部安裝有玻璃樽固定板，所述玻璃樽固定板上安裝有玻璃樽，所述玻璃樽的上部敞開端安裝有所述壓球結(jié)構(gòu)，所述玻璃樽的側(cè)部敞開端安裝有送料料斗裝置，其特征在于所述壓球結(jié)構(gòu)包括彈簧筒，所述彈簧筒內(nèi)安裝有圓筒形頂壓件，所述頂壓件的下端連接月牙形狀的月牙板，所述頂壓件通過所述月牙板與所述彈簧筒倒扣，所述月牙板穿過所述玻璃樽下部的月牙腔并和玻璃樽滑動(dòng)配合，所述月壓腔通過玻璃樽的側(cè)部敞開端與送料結(jié)構(gòu)連接相通；所述彈簧筒的頂部壓裝有彈簧，所述彈簧的上端部壓裝有塞頭，發(fā)信開關(guān)穿過所述塞頭，伸向所述塞頭與所述頂壓件之間的空腔，所述塞頭為絕緣塞頭。

針對(duì)現(xiàn)有軸承合套機(jī)智能化,自動(dòng)化程度不高,無法滿足現(xiàn)代化智能制造的需求和軸承市場(chǎng)"種類需求增加,總量需求減少"變化趨勢(shì),結(jié)合模塊化設(shè)計(jì)與虛擬,設(shè)計(jì)基于工業(yè)4.0的軸承合套機(jī)械系統(tǒng).系統(tǒng)包括內(nèi)外圈進(jìn)料傳輸模塊,內(nèi)外圈夾取傳遞模塊,內(nèi)圈滾道偏差值測(cè)量模塊,外圈滾道偏差值測(cè)量模塊,多層式內(nèi)/外圈放置模塊,內(nèi)外圈合套模塊,安裝模塊.其中安裝模塊主要分為下壓部分,推壓部分和撥動(dòng)部分.

用新型的目的是解決前述現(xiàn)有分選的缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單、分選準(zhǔn)確的軸承裝配分選合套儀。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種軸承裝配分選合套儀，包括溝直徑測(cè)量?jī)x、傳感器、馬波斯和控制面板；所述溝直徑測(cè)量?jī)x包括軸溝直徑測(cè)量?jī)x和外圈溝直徑測(cè)量?jī)x，分別放置待裝配的外圈和芯軸；所述傳感器有2個(gè)，分別檢測(cè)待裝配的外圈和芯軸的溝道直徑，并將該檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送給馬波斯；所述馬波斯與控制面板之間通過數(shù)據(jù)線連接；所 述控制面板用于設(shè)置要求的游隙，并計(jì)算出需裝配的鋼球尺寸。