軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時(shí)要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產(chǎn)生大的阻力，影響轉(zhuǎn)速。

軸承生產(chǎn)中的“軸承加熱器”該軸承加熱器不同于大家普通認(rèn)知的軸承加熱器。它是用于生產(chǎn)軸承的制造廠商使用的加熱設(shè)備。角接觸軸承在生產(chǎn)過程中，需將軸承外圈加熱，使其脹量大于鎖口量，才可將軸承合體。而現(xiàn)在絕大多數(shù)生產(chǎn)中的加熱都是采用平板加熱或油浴加熱的方法加熱軸承外圈，然后手工合體。存在的缺點(diǎn)是：1.生產(chǎn)效率低。2.產(chǎn)品質(zhì)量無法保證（因?yàn)樵谌斯ず象w時(shí)，會有外力存在，使軸承滾動體和滾道發(fā)生損傷）。

硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對接觸疲憊強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運(yùn)用狀況下的硬度個別要到達(dá)HRC61~65，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運(yùn)用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能。軸承零件在消費(fèi)歷程中，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序，為了滿意少量量、力、高質(zhì)量的請求，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。