工作過程為首先由內(nèi)外圈上料架轉(zhuǎn)到有料工位，氣爪機械手將內(nèi)外圈分別移送至內(nèi)圈外圈溝徑測量工位，量儀把測量內(nèi)外圈數(shù)據(jù)傳送至PLC，PLC通過輸出信號給步進(jìn)電機將內(nèi)外圈放置內(nèi)外圈轉(zhuǎn)盤的位置，并進(jìn)行內(nèi)外圈配套，若配套計算不成功的內(nèi)外圈將被放置內(nèi)外圈放料工位下的穿料棒上，若配套計算成功的將被移送至配套轉(zhuǎn)盤進(jìn)行配套，并經(jīng)過下球工位、壓球合套工位、合套分球工位和下料工位整個過程實現(xiàn)合套裝球過程，若配套不成功的內(nèi)圈經(jīng)過剔內(nèi)圈工位是將被剔掉。

在下球針推動輔助下進(jìn)行到位，會產(chǎn)生以下幾種狀況，嚴(yán)重破壞球體質(zhì)量特性球體與球體及擋球針到下球不暢時，由于產(chǎn)生擠壓，造成球體失圓產(chǎn)生平頂痕跡，產(chǎn)生軸承成品球體異音，影響軸承裝配質(zhì)量及使用壽命；由于 球體是自由下落加下球針配合推入內(nèi)圈和外圈的空間，下球點是無法固定的， 再由于軸承的填球角設(shè)計是比較，下球空間較小

直線式軸承合套裝球機和軸套之間的摩擦滑動完全液體摩擦

完全液體摩擦狀態(tài)指的是相對滑動的滑動軸承表面兩個完全分離的潤滑油膜,油膜有足夠的厚度,來消除兩摩擦表面的直接接觸。在這一點上,液體分子之間有摩擦,所以摩擦系數(shù)小(f = 0.001 ~ 0.008),顯著降低摩擦和磨損。邊界摩擦與液體摩擦狀態(tài),半干摩擦條件下,稱為液體摩擦狀態(tài)。固體潤滑摩擦等特殊條件高,水下,重載替代液體摩擦的有效途徑,對于那些工作條件下的低速沖擊機并不是很重要,可以設(shè)計根據(jù)液體摩擦軸承狀態(tài),稱為液體摩擦滑動軸承。

直線式軸承合套裝球機流行的解釋:在加工和制造的過程中,兩個或兩個以上的區(qū)域大致可以分為滑動配合、過渡配合,密切合作,所以在很多層面上,屬于密切合作的范圍,適用于軸的直徑(寬)比孔徑(關(guān)鍵),(四面八方孔尺寸、收益的大小在代數(shù)軸的方向,不同的區(qū)別是負(fù)干涉配合)。軸、大小限制盈余Ymin大小差異,是一個寬松的孔和軸的狀態(tài)。的極限尺寸減少軸孔大小差異大于順差Ymax,是緊湊的孔和軸。