在本實施例送針氣閥內(nèi)，因氣流通道5e的橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進(jìn)方向逐漸縮小，且閥套上的氣流進(jìn)口5g的內(nèi)孔壁向下傾斜、與圓錐形氣流通道的傾斜方向相匹配，因此在閥內(nèi)的氣流阻力小、壓力損失少，氣體能按原設(shè)定的送針氣壓送針，故確保滾針從通道5c順利通過氣流出口5h進(jìn)入送針管路3，并在送針管路內(nèi)能將分選機供出的滾針6依次、如數(shù)推送，故能有序地一個接一個送往待裝配的軸承保持架7。裝配線因軸承保持架上不出現(xiàn)無滾針或滾針太多的故障而正常工作，生產(chǎn)率也因其自動化、連續(xù)化而大大提高。

滾針軸承特點滾針軸承裝有細(xì)而長的滾子，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。滾針軸承根據(jù)使用場合不同，加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈、用途組合。滾針軸承是一種十分重要的機械零部件，一般在很多的機械設(shè)備上都會使用到它，因此它的應(yīng)用十分的廣泛，由于它的使用和維修都十分的方便

目前，利用細(xì)密單向滾針軸承的設(shè)備日趨精細(xì)化，促使單向滾針軸承所用的潤滑脂必需具有以下機能：

　　(1)具有和單向滾針軸承同樣的運轉(zhuǎn)壽命，盡量耽誤維護(hù)周期，縮短停機時間，前進(jìn)勞動出產(chǎn)率。

　　(2)正在dn＞5×105的高速下要包管電機溫升低，不甩油，從而降低功耗，庇護(hù)電機。

　　(3)其存量含量節(jié)制正在必然標(biāo)準(zhǔn)之下，zui大地削減設(shè)備噪聲對情況的污染。

　　(4)正在超低溫工作前提下包管單向滾針軸承起動和運轉(zhuǎn)的靈性，單向滾針軸承常見問題。包管輸出功率更小。