澆注料的施工過程中需要注意些什么?

作為一種比較常用的建筑材料，澆注料的施工是需要大家了解一下的。由于其施工的特殊性在施工結(jié)束之后的烘干操作就顯得尤為重要，一旦這個步驟不注意的話就有可能影響其施工效果，那么接下來我們就來簡單的了解下這個過程中都需要注意些什么呢？

　　1、首先要考慮到的是澆注料的炸裂問題，其實簡單的來說就是它是通過耐火水泥的凝固起到增加其強(qiáng)度的，這些水分在烘爐的時候就會隨著溫度的不斷升高，就會從液態(tài)變成氣態(tài)，壓力就會變大。

　　2、如果是在干燥的過程中空氣濕度就顯得格外的重要，因為相對濕度直接決定了它的溫度，溫度越高的話濕度就會小很多，澆注料干燥的就比較快，溫度越高越有利于加速干燥。

　　3、濕度其實指的就是每立方米濕空氣中所含水蒸氣的重量，相對濕度指在一定濕空氣的濕度與同溫度下濕空氣飽和濕度之比。

澆注料筑爐后出現(xiàn)裂紋的原因

澆注料的使用在筑爐方面使用的還是比較多的，鍋爐在使用一段時間后會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象嚴(yán)重的情況甚至?xí)苯訉?dǎo)致鍋爐損壞不能正常使用，因此為了延長使用壽命會使用澆注料來筑爐起到減輕鍋爐磨損程度的作用，但之后會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象要想解決就得先知道出現(xiàn)裂紋的原因。下面我們來了解下澆注料筑爐后出現(xiàn)裂紋的原因：

　　1.澆注料在攪拌的時候“灰水比”控制不好，是有可能造成出現(xiàn)裂紋的原因。

　　2.攪拌時間和振動時間控制不好。攪拌時間太短材料混合不均勻，不密實強(qiáng)度降低；該產(chǎn)品的澆注應(yīng)采用震搗機(jī)分層進(jìn)行震動就會出現(xiàn)裂紋。

　　3.脫模時間控制不好。

　　4.澆注料養(yǎng)生時間控制不好。

　　5.烘爐質(zhì)量控制不好。

　　烘爐是將爐襯材料中自然干燥無法排除的游離水和結(jié)晶水排除，同時對該產(chǎn)品進(jìn)行高溫固化以達(dá)到一定的強(qiáng)度。

耐火可塑料與耐火澆注料有什么不同之處？耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生黏土和化學(xué)復(fù)合結(jié)合劑及外加劑，經(jīng)配制混煉、擠壓成磚坯狀、包裝儲存一定時間后仍具有良好的可塑性，并可用搗固方法施工。按耐火骨料品種可分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)、碳化硅質(zhì)和含鋯質(zhì)的耐火可塑料等。耐火可塑料的耐熱震性較好，易施工，適用于各種加熱爐、均熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐等，也可用于小型電弧爐的爐蓋、高溫爐的燒嘴等部位。

剛玉耐火澆注料是以高純度，高熔點的板狀剛玉為主料，配合優(yōu)良活性氧化鋁微粉等原料，并與多種外加劑相配合，具有較高的抗剝落、抗蠕變性能、耐火度高、體積密度大、強(qiáng)度高、抗熱震、抗侵蝕等優(yōu)點，能明顯提高高溫使用性能和耐磨性。

主要特點是強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、抗侵蝕性能好，不受H2、CO等還原性氣體的影響等特性。產(chǎn)品采用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。

剛玉澆注料以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機(jī)械強(qiáng)度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯材料。