尿素熔融造粒工藝生產(chǎn)廢渣有機(jī)無機(jī)肥有以下優(yōu)點(diǎn)：

尿素料漿直接進(jìn)入造粒機(jī)，既是一種原料又充當(dāng)液相參與造粒過程并提供熱能；提高造粒時(shí)物料的溫度，減少物料含水量，利于成球和烘干；減輕干燥負(fù)荷，降低煤耗。

在NPK配比中可提高氮素養(yǎng)分的含量，能生產(chǎn)總養(yǎng)分含量15％~35％的各種品牌的有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥、各種微量元素復(fù)合肥。

產(chǎn)量明顯提高，由于造粒時(shí)物料的水分在3%左右，大大提高烘干機(jī)的干燥能力，與其他工藝相比較產(chǎn)量提高30%~50%，達(dá)到增產(chǎn)降本的目的。

產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，顆粒圓整、光滑、抗壓強(qiáng)度達(dá)到16N、水分含量低，解決了肥料的結(jié)塊問題。

圓盤造粒機(jī)工作原理

圓盤造粒機(jī)工作原理:由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶,通過減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,向項(xiàng)工作.大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計(jì),安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個(gè)造粒盤的工作(本機(jī)于噴霧機(jī)配套使用)物料進(jìn)入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了圓盤造粒機(jī)的使用壽命.隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),已達(dá)到用戶的需要.

想要延長(zhǎng)雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)的使用壽命這幾點(diǎn)必須做到

1.在不造粒的時(shí)候，應(yīng)將雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)，特別是電機(jī)、減速機(jī)、傳送帶、傳動(dòng)鏈等中的容易腐蝕或損壞部件移除，并根據(jù)機(jī)器的類型加以分離，以防止因相互擠壓而造成的變形或損壞。

2.首先，清除雞糞造粒機(jī)外的污垢和雜物；清洗和潤(rùn)滑所有軸承；用油漆、黑油、廢油等覆蓋摩擦表面。

3.放置在露天的雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)應(yīng)將容易變形的部分壓平或放置，消除變形的因素，并用彈簧支撐松開彈簧。

此外，還應(yīng)注意以下四個(gè)方面的維護(hù)：

1.經(jīng)常檢查雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)是否有松動(dòng)的零件。

2.經(jīng)常檢查雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)各部件的工作狀態(tài)。

3.經(jīng)常檢查雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)上的部件是否完整，以確保它們沒有磨損。

4.經(jīng)常檢查雞糞有機(jī)肥造粒機(jī)軸承油溫度，以確保其在正常范圍內(nèi)。