塑料桶無流道澆注系統(tǒng)是注塑模具的一項突破性進(jìn)步。它采用加熱或絕熱的方法(也有人稱之為絕熱流道)，使從注塑機噴嘴起到型腔入口為止這一段流道中的塑料，在整個注射期間一直保持熔融狀態(tài)。堆放在托盤上的塑料桶用纏繞膜打包固定，打包時應(yīng)避免桶與桶之間相互擠壓變形，變形量小于等于5％，打包后托盤的堆放層數(shù)應(yīng)不多于2層，堆高時上下層應(yīng)對準(zhǔn)，使上層的重量均勻地施加于下層。這不僅利于注塑壓力的傳遞，減少壓力損失，利于物料熔體充滿型腔，減少成型收縮，而且開模取出制品時，不必取澆注系統(tǒng)凝料，也不需另一道剪除工序。桶蓋亦是用注塑加工制造的，有一般蓋和密閉蓋之分，設(shè)計密閉蓋時應(yīng)充分考慮利用塑料的彈性。

從各類不同食品的變質(zhì)敗壞機理及對包裝材料防護(hù)功能的要求得知，包裝材料必須具有相應(yīng)的技術(shù)性能，有效地排除周困環(huán)境對食品變質(zhì)的有害因素。20升塑料桶容量有多大，相信許多沒有用過的用戶對于這個問題一直很困惑，其實作為塑料桶包裝產(chǎn)品來講，在你選擇的時候無論你選擇的產(chǎn)品包裝計劃裝到多少，產(chǎn)品包裝都會比實際容積大一些。塑料品種較多，各具有不同的物理化學(xué)性能，而且便于人為地加以合成和改性加工，以迎合某些特殊性能的要求，這也是塑料包裝材料的極大優(yōu)點之一。

食品的包裝材料，一般考核的技術(shù)性能指標(biāo)有透氣率(02. Co2和N2的透過率)、透濕率、透光率、各種物理一機械性能、導(dǎo)熱系數(shù)、耐化學(xué)性能、耐高低溫性能、自然老化性能以及耐油性等。

25L塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。我們在使用塑料桶和堆放、貯存塑料桶要注意一些方法,包裝貨物的塑料桶采用雙面平托盤堆放，托盤尺寸不大于1。注射－吹塑（簡稱注－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良，型坯厚度可預(yù)先調(diào)理，制品光澤度好，儉省原料。但注－吹成型不合適消費大型和外形復(fù)雜的容器，又由于要運用注射和吹塑兩副模具，所以設(shè)備投資較大。