薄膜分切機(jī)的性能和特點(diǎn)：

1：該機(jī)由微機(jī)控制，并具有A4復(fù)印紙切割機(jī)的性能和特點(diǎn)；

2：中心卷取方式，主機(jī)采用變頻調(diào)速；

3：本機(jī)采用PLC觸摸屏控制，伺服電機(jī)控制定尺切割；

4：傳動(dòng)系統(tǒng)采用氣動(dòng)、光電傳感器集中控制。這臺(tái)機(jī)器集光、電、氣于一體。操作簡(jiǎn)單，切割精度高?？勺詣?dòng)排裝圓刀（或平刀結(jié)構(gòu)）的廢邊；

5：機(jī)械穩(wěn)定，噪音低；

6：電機(jī)變頻控制，手動(dòng)送料（或氣動(dòng)自動(dòng)送料），帶錐套式空氣膨脹軸（3、6）的放卷軸，自動(dòng)計(jì)數(shù)、報(bào)警等功能，放卷采用光電自動(dòng)校正系統(tǒng)，使不規(guī)則物料能正常切割或（氣敏油壓式對(duì)側(cè)系統(tǒng)）；

7：磁粉離合器式張力控制、自動(dòng)計(jì)數(shù)、報(bào)警停止、磁粉張力控制、軸A、B繞組（充氣）；

8：可縱向多段切割，風(fēng)扇自動(dòng)消除廢邊。

如何來定期維護(hù)呢？

（1）小修內(nèi)容檢查和調(diào)整軸承，并校核聯(lián)軸器同軸度。檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動(dòng)現(xiàn)象。修復(fù)或更換在運(yùn)行中個(gè)別零件曾發(fā)生的缺陷。

（2）大修衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)解體取出轉(zhuǎn)子及各零部件，并進(jìn)行清洗。檢查內(nèi)部所有零件狀況，測(cè)量其磨損、腐蝕程度，必要時(shí)更換零部件。裝配時(shí)用水平尺測(cè)量，并調(diào)整泵的不平度，檢查和調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。

分切機(jī)安裝方法

分切機(jī)將前框架，中框架和后框架安裝在預(yù)留平面上的預(yù)定位置，并與基座水平對(duì)齊，使框架的中心線在縱向上成直線；機(jī)架偏移并發(fā)生搖擺以避免發(fā)生事故。分切機(jī)在每個(gè)機(jī)架上依次安裝配置好的烤箱，并用螺栓連接固定；保持烤箱和機(jī)架水平穩(wěn)定。如果一個(gè)氣缸不工作，刀具頭將粘在滾子表面上，然后需要更換氣缸。將配電柜安裝在前框架旁邊或方便的位置。按照說明連接電路。 后，連接電源（接線時(shí)務(wù)必?cái)嚅_電源）。分切機(jī)根據(jù)設(shè)定位置安裝每個(gè)內(nèi)部零件，并調(diào)整每個(gè)介質(zhì)的水平和軸，放卷，卷繞等，使其垂直于膠帶運(yùn)動(dòng)方向。在安裝過程中，每個(gè)介質(zhì)的光滑表面都不會(huì)被劃傷，并且保持每個(gè)組件的正確安裝。

如何設(shè)定控制分切機(jī)

上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。在生產(chǎn)和加工中，無論是人力還是機(jī)械操作，我們都更加關(guān)注其工作效率，因?yàn)榱己玫男什粌H可以提高制造的生產(chǎn)率，而且可以節(jié)省成本。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)牽引輥上的膜展平并開動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開到不工作位置。