SBS改性瀝青防水設備的剪切膠體磨：對在配料罐中新配的改性劑和基質瀝

青的混合漿料，進行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經過一段時間的溶脹后即成為成

品改性瀝青。因此，它是整套設備關乎改性瀝青生產質量和效率的關鍵設備，主

要對改性劑進行細化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢

測磨體的溫度，低于140℃不能啟動；磨殼內有一片動盤和一片靜盤，兩個盤面

間隙可以調節(jié)，熱態(tài)間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態(tài)間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對的

盤面上布滿齒槽，相對旋轉的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用，又有對瀝青

的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動盤以 1 750 r/min 的轉速旋轉，再加上喂

料泵的泵送作用，兩個因素復合后，瀝青流速可達50 m/s 以上, 高速流動的瀝

青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進一步細化；

流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進一步混合均勻。泵殼的封閉作用，

也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機會，強化了細化、均化

效果。

?改性瀝青防水卷材生產線煙氣處理系統(tǒng)

      改性瀝青防水卷材生產線生產中主要涉及的環(huán)保裝置是煙氣系統(tǒng)。改性瀝青防水卷材設備成型系統(tǒng)在卷取部位后面布置包裝單元部件，即成品卷取下線后可以再采取碼垛堆放，熱縮包裝的后道工序。改性瀝青防水卷材生產線煙氣處理的形式有多種。但比較經濟實用的改性瀝青防水卷材生產線可以推薦使用水沫處理方式，利用水沫來吸附煙氣，裝置可以布置在塔式結構的頂部，因為煙氣的產生主要是在配料系統(tǒng)這一塊，煙氣處理系統(tǒng)置于這個位置是比較合適的。

     瀝青改性物料的堆放，也可以在原料進廠的時候直接將改性料堆放在塔式結構的三層和填料堆放在二層，料和罐之間用墻體隔斷。SBS改性瀝青防水卷材設備瀝青罐的瀝青吸出管，應做成“╗”形，減少罐底的死區(qū)存量，管口離罐底10cm。這樣在配料時，就可采取輸送絞籠的方式進行投料，絞龍的投料口在材料堆放區(qū)，蛟龍的入料口連接在攪拌罐，采取這種方式投料的好處是避免直接投料入罐導致瀝青濺出傷人的事故發(fā)生；投料時沒有煙氣溢出，改善了工人投料環(huán)境；投料真正做到就近取材，減輕了工人的勞動強度；另為采取這種加料方式的優(yōu)點表現(xiàn)在改性料和粉料在加入時不容易結團，在體系中分散更為均勻。

SBS改性瀝青防水設備助溶劑儲存添加裝置：當基質瀝青與改性劑相溶性差時，可以在配料的同時添加一定量的助溶劑。導熱油管線的口徑大小對加熱對象來說只是加熱時間問題，生產線速度加快后帶走的熱量就要增大，從時間上說熱油帶來的熱能應很快補償，導熱油泵所提供的流量、壓力依據(jù)加熱能量設計的，壓力、流速是固定不變的，根據(jù)生產時線速的快與慢都應有適合的熱能提供。SBS改性瀝青防水設備的控制系統(tǒng)：采用了歐姆龍可編程序控制器控制系統(tǒng)和PC 計算機管理系統(tǒng)，承擔著溫度、流量、壓力、液位、質量等生產工藝狀態(tài)參數(shù)的采集、處理、控制、執(zhí)行功能，可以設定、修改、儲存配方，實現(xiàn)自動化生產。