之所以選擇合金結(jié)構(gòu)鋼作為不銹鋼直線光軸的毛坯，是因?yàn)檫@種材料經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮之后，我們是會(huì)注意到它在很大的程度上也就是會(huì)直接的就獲得了一個(gè)比較高心部強(qiáng)度，有比較優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性能。

不僅是毛坯材料，不銹鋼直線光軸毛坯的加工制作方式也很重要，當(dāng)不銹鋼直線光軸進(jìn)行小批量出產(chǎn)時(shí)，為了能在較大的程度上去提升出它的出產(chǎn)效率，盡量選擇自由鍛去直接的就進(jìn)行毛坯方面的制作。

當(dāng)然也有一些細(xì)節(jié)需要注意，當(dāng)我們?cè)诓捎米杂慑懭ミM(jìn)行制作直線光軸毛坯的時(shí)候，在一定的程度上也就是應(yīng)該要根據(jù)毛坯尺度，還有它的形狀等方面去進(jìn)行判定。但這也不是的，對(duì)于不同的零部件，對(duì)其加工精度的要求也是不同的。

而就不銹鋼直線光軸而言，它的毛坯鍛件的尺度公差應(yīng)該要大達(dá)到八至十二級(jí)，對(duì)于其成型之后的尺度來說，在實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用和設(shè)計(jì)的時(shí)候，也就是會(huì)把它的直徑的定為一定數(shù)值。

直線光軸的特點(diǎn)已經(jīng)十分清楚了，但關(guān)于它的分類知道嗎？直線光軸主要有三種，分別是曲軸、直軸和軟軸，其中直軸還可以進(jìn)一步細(xì)分，而且主要是根據(jù)不同用途加以區(qū)分的。

其中左端齒盤與傳動(dòng)空心軸軸身連為一體，右端齒盤與傳動(dòng)盤連為一體，且左端齒盤、右端齒盤的齒牙是互相相配的齒形。這樣一來，左端齒盤、右端齒盤齒牙呈狀平均散布于傳動(dòng)空心軸軸身與傳動(dòng)盤的端面上，為保證端齒盤正常嚙合，在空心軸軸身與傳動(dòng)盤之間用緊固螺栓停止緊固聯(lián)合。

在直線光軸的幾何形狀精度中，對(duì)于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應(yīng)包括在內(nèi)。如果是普通精度的直線光軸來，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm。；而對(duì)于軸，支承軸頸的徑向跳動(dòng)通常為0.001~0.005mm，以免影響傳動(dòng)件傳動(dòng)精度導(dǎo)致故障的發(fā)生。

對(duì)于直線光軸，我們必須要多加測試才行，包括了性能測試和壽命測試。從性能測試內(nèi)容特點(diǎn)來說，由于產(chǎn)品的操作對(duì)象可能不同，對(duì)于產(chǎn)品性能的要求也會(huì)相應(yīng)不同，因此即使是同一個(gè)類型的直線光軸同一種特性，也需要進(jìn)行幾種同步的測試。