該靜電除塵器改造通過以上方面的檢修，可以從根本改善設備的現(xiàn)狀，提高設備的運行數(shù)據(jù)，使該設備達到原設備初時的佳收塵效果.電除塵器可根據(jù)用戶技術要求進行設計，可單室三電場或單室四電場，輸灰系統(tǒng)可選刮板機或氣力輸送配套設備。主要用于電廠鍋爐除塵、燒結機機頭、機尾除塵，冶金、化工、建材、硫酸生產等行業(yè)

　　靜電除塵器改造處理粉塵原理：含塵氣體進入電場后，由于電暈極通入高壓直流電，則在電極附近產生電暈現(xiàn)象，使附近的氣體電離。氣體電離后，產生了陰陽離子，并作用于通過靜電暈場的廢氣粉塵粒子表面，使粉塵粒子荷電并向其極性相反的電極移動，后沉積于電極上，兩極系統(tǒng)均有振打裝置，法振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，粉塵落入下部灰斗，并經(jīng)排灰裝置排出機外，被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣中。有了電除塵器，火電廠排出的煙氣才不會有很多顆粒污染物，這樣我們的空氣質量才能得到一定的保證。

失效的電除塵器極線所使用的材料為X10CrAl7耐熱不銹鋼，含鉻不銹鋼的氧化是首先在金屬表面生成較致密的Fe(Fe2-x)CrxO4，然后在外層形成Fe3O4和Fe2O3。隨著氧化腐蝕層厚度的增加，腐蝕介質擴散（傳送）到金屬表面和腐蝕產物朝相反方向的擴散比較困難，引起腐蝕作用的阻滯。氯化物向氧化物轉變時釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應，直到氯鹽被消耗盡。

但是，由于電除塵器極線的氧化腐蝕產物中存在Cl元素，而Cl-會破壞腐蝕產物膜在試樣表面的覆蓋，加速活性區(qū)金屬溶解，同時釋放出氣態(tài)的氯。釋放出的氣態(tài)氯能擴散到氧勢較低的氧化膜-基體界面處，與基體反應生成易揮發(fā)的金屬氯化物。

在通過氧化膜內的缺陷向外擴散的過程中，該氯化物隨氧勢的升高又重新向氧化物轉變，這種轉變會在氧化膜內產生應力，破壞氧化膜的致密性及與基體的黏附性，進一步的加速腐蝕。氯化物向氧化物轉變時釋放出的部分Cl2將重新返回到基體表面繼續(xù)參與反應，直到氯鹽被消耗盡。濕式靜電除塵器作為目前燃煤電廠污染物控制的精處理設備，其處理對象為含大量游離水的飽和濕煙氣，主要去除粉塵(含石膏)、SO3、霧滴和有害氣體，并可有效控制PM2。

在此過程中，Cl2起到一種自催化作用，因而電除塵器極線外層的氧化產物遭到嚴重破壞，造成氧化皮剝落，而內層較致密的氧化膜尚未受到破壞，這時腐蝕阻滯作用降低，氧化腐蝕速度加快，結果導致電除塵器極線不斷變薄。

 電除塵器，顧名思義就是一款率的除塵機械設備，對于越來越發(fā)達的社會來說，各方面都在進步確實是不錯的發(fā)展勢頭，但是對于環(huán)境來說，每天飛揚的塵土都是環(huán)境的頭號敵人，所以現(xiàn)在人們在生活條件越來越好的情況下也開始注意起環(huán)境的保護，那么今天就來說說電除塵器在工作時不能有哪些操作？電除塵器的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備（卸灰電動機、氣化風機等）的能耗組成的。

   1.電除塵器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分 正常，電場內部無人，各人空門關閉，方可開機。

   2.電除塵運行前4小時，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都 應予以投運。

   3.煙塵進入 電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時投運，當 通過電除塵器的煙氣溫度高于零點溫度 電場已進入正常狀態(tài)，可以向電場供電。

   4.開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

   5.電除塵器在運行中電壓自動調節(jié)器不允許有拉弧和調節(jié)無效 現(xiàn)象，發(fā)生下列故障，應立即停止向相應電場供電，排除故障后重新啟動。

火電廠使用的電除器，無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下，振打制度(周期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二次揚塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。很多時候，工業(yè)除塵設備出現(xiàn)故障都是很小的，只需要謹慎或者是了解一二能解決，比如本文提到的幾種情況，是很容易出現(xiàn)，但是也很容易解決的。

導致二次揚塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產生的紊流和渦流。因此，要求電場的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場中運行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚塵主要的因素。遵循一定的程序，采用恰當?shù)脑囼灧椒?，建立正確的振打制度，同時加強對灰斗排灰設備的維護，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚塵的發(fā)生。當袋式除塵器的阻力達到一定值時，即可自動清灰，除下來的焦粉堆積在除塵器的灰斗進行定期開啟卸灰閥，將焦粉通過刮板輸送機輸送到灰倉，然后集中進行處理。