合金無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)

其一、合金無(wú)縫鋼管的壁厚越厚，合金無(wú)縫鋼管就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，合金無(wú)縫鋼管的加工成本就會(huì)大幅度的上升；

其次、合金無(wú)縫鋼管的工藝決定它的局限性能，一般合金無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；

其三、合金無(wú)縫鋼管的檢測(cè)必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

提高合金無(wú)縫鋼管耐腐蝕性的方法

為提高合金無(wú)縫鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般合金無(wú)縫鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅合金無(wú)縫鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的，為了防腐蝕鍍鋅合金無(wú)縫鋼管，有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。

以上就是提高合金無(wú)縫鋼管耐腐蝕能力的辦法，希望對(duì)您能有些幫助。

在外觀上辨別劣質(zhì)合金無(wú)縫鋼管的方法

劣質(zhì)合金無(wú)縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是合金無(wú)縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

2.劣質(zhì)合金無(wú)縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)鋼材廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

3.劣質(zhì)合金無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1.劣質(zhì)鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4.劣質(zhì)合金無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

合金無(wú)縫鋼管的焊接

說(shuō)起合金無(wú)縫鋼管的焊接，這是一個(gè)比較老生常談的話題，因?yàn)槠浜附拥臅r(shí)候總是非常容易出現(xiàn)裂紋，因此有很多關(guān)于如何防止其焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋的文章。今天我們要講的也是如何防止合金無(wú)縫鋼管焊接出現(xiàn)裂紋。

防止裂紋的措施其實(shí)非常簡(jiǎn)單，就是在焊接的時(shí)候盡量使焊縫金屬呈雙相組織，把鐵素體控制在低于3%到5%的含量。因?yàn)殍F素體可以把有害的雜質(zhì)溶解掉。焊條盡量用的堿性藥皮焊條，不要為了省錢就用劣質(zhì)焊條。根據(jù)貧鉻理論，加熱到450度到850度敏化溫度區(qū)時(shí)的焊縫和熱影響區(qū)在晶界上邊會(huì)析出碳化鉻，造成貧鉻晶界，從而不足以抵抗腐蝕。

合金無(wú)縫鋼管電解反應(yīng)一直在延續(xù)，在處于緊鄰陽(yáng)極界面的溶液層中，電解質(zhì)濃度也許會(huì)發(fā)展到飽和或者過(guò)飽和狀態(tài)。因此，金屬表面上會(huì)有溶度積較小的金屬氫氧化物或者某種鹽類沉積并且形成一層不溶性膜，這種膜非常疏松，不會(huì)直接導(dǎo)致金屬產(chǎn)生鈍化，只能讓金屬的溶解受到阻礙，不過(guò)讓他覆蓋了電極表面，無(wú)縫精密合金無(wú)縫鋼管溶液還有金屬接觸面積出現(xiàn)大面積縮小。