五金模具制作過程中的注意事項：

向上成型模具的下模通常比標準下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產生壓痕,成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內,防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。

模具的充分成型需要進行微距離調整,操作人員在此過程中必須耐心仔細：

a.數控沖床沖錘行程不可調整的,也只能調整模具打擊頭組件高度;

b.數控沖床沖錘行程可調整的,只需編程時將機床參數修改即可達到要求;

c.大距離調整時請調節(jié)模具打擊頭組件高度。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工，五金模具設計與制造，小五金件沖壓加工，自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具（自動模具，自動化、半自動化裝配機等等）的設計與制作。

五金模具沖壓加工的優(yōu)點是生產率高、質量穩(wěn)定、耗費低，特別適宜于大批量生產，易于機械化和自動化。五金模具行業(yè)內無序競爭的情況開始出現，出現五金的低成本、產品結構檔次和技術含量不高等弊端也日益顯露。為了充分發(fā)揮沖壓加工的優(yōu)越性，擴大其應用范圍，近年來，國內外都在研究如何把沖壓加工用于的品種小批量生產，比如簡易模具的采用、生產線的合理化、以及數控沖床和沖壓中心等，就是這方面的具體運用。

五金模具的作用：卸料、壓料以及出料零件壓料零件有壓料板、壓邊圈等。。壓料板的作用是防止坯料彈跳和移動。五金模具維護保養(yǎng)1、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。卸料板、頂出器的作用是便于出件和清理廢料。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設計時應具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應設有防護板，防止手指伸入，外露表面棱角應倒鈍。

精密五金模具的設計是提高模具質量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。暴露的卸料板的四周應設有防護板，防止手指伸入，外露表面棱角應倒鈍。精密五金模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況