沖壓加工尺寸不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題及處理方法：

1、沖切位置與夾爪太近。沖切位置與夾爪位置保持一定距離，夾爪高度不宜過(guò)高或過(guò)低，要與毛刷平齊。

2、制程變形（網(wǎng)孔、特殊成型）。沖制網(wǎng)孔盡量用多孔刀或改為普通加工，沖制時(shí)從外到內(nèi)加工，隔行加工。整板下料分兩次加工，先加工夾爪邊的，特殊成型沖壓有變形，有可能是壓力過(guò)大，需更換模具里彈簧。

在沖壓加工過(guò)程中發(fā)生脫夾現(xiàn)象：

模具潤(rùn)滑不夠和模具的磨損。模具在經(jīng)常沖壓使用中，有一些鐵屑會(huì)粘在模具沖頭和下模具的凹槽內(nèi)。模具有粘稠在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生沖切廢料排料不暢，若有廢料粘在下模上再進(jìn)行沖壓時(shí)，就會(huì)發(fā)生廢料與工件之間沒(méi)有完全的脫離，而送料架又在移動(dòng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生拉料而產(chǎn)生脫夾。精密沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的加工技術(shù)。沖制網(wǎng)孔盡量用多孔刀或改為普通加工，沖制時(shí)從外到內(nèi)加工，隔行加工。材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。

五金沖壓件與主機(jī)相比，企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對(duì)較少，經(jīng)歷國(guó)家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，一批民營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍發(fā)展起來(lái)，但因市場(chǎng)需求點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。大多數(shù)五金件生產(chǎn)企業(yè)本身就大而全或小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低。國(guó)外多采用高效高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。如我國(guó)電機(jī)行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)微型電機(jī)總量還不到國(guó)外一家公司50%。

沖壓加工分類

   1. 分離工序：是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。

落料

用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。 用于制造各種形狀的平板零件

沖孔

用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。 用于沖平板件或成形件上的孔

切斷

用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。 多用于加工形狀簡(jiǎn)單的平板零件

切邊

用模具將工件邊緣多余的材料沖切下來(lái)。 主要用于立體成形件

沖槽

在板料上或成形件上沖切出窄而長(zhǎng)的槽

剖切

把沖壓加工成的半成品切開(kāi)成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)零件。 多用于不對(duì)稱的成雙或成組沖壓之后