雙級粉碎機有很多的特點，采用雙級轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，機腔內(nèi)的物料相互碰撞，相互粉碎，從而達到粉碎粒度底的效果。雙級粉碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，就是沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，所以不怕粉碎高濕物料，即使物料含水量再大，也能夠達到同樣的粉碎效果。對含水量高的物料沒有任何的要求，不會使物料重復(fù)粉碎，浪費錘頭的工作率。該設(shè)備裝配有平衡輪，可以節(jié)省電力。另外提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，增強了錘頭的慣性，加大了產(chǎn)量。雙向調(diào)隙技術(shù)，當(dāng)錘頭磨損后，錘頭和襯板之間的間隙就會變大變粗，出料粒度不均勻，只要調(diào)整錘頭的位置就可以反復(fù)的使用，還可以控制物料的出料細度。整機使用操作方便，簡單快捷，一個人就可以全程操作。

雙級粉碎機軸承為什么總是燒壞？現(xiàn)在的市場與之前的市場相比的確是有著很大的改變，敢于創(chuàng)新才能有更多新的想法誕生，打破成規(guī)才有勇氣敢于接受新的挑戰(zhàn)。煤矸石粉碎機功能擴大了在市場上的應(yīng)用范圍，成功的占領(lǐng)了設(shè)備之位。我們對雙級粉碎機進行了改進，使該設(shè)備在操作期間了很好的發(fā)揮，更好的營造一個良好的生產(chǎn)空間，重視大家的工作環(huán)境。下面為大家解析一下容易受到損壞的地方——軸承。其實，這個問題也有用戶反映：為什么軸承老是壞掉？在這里，我們先做排除法：1.雙級粉碎機生產(chǎn)中出現(xiàn)震動，后果就是把軸承燒掉，震動也分為質(zhì)量和非質(zhì)量問題，一般因為質(zhì)量問題的，大多數(shù)都是廠家在加工設(shè)備時沒有把大軸處于一個水平面上，也就是說不同心，導(dǎo)致偏振，非質(zhì)量問題下就是看更換錘頭時是否保證一組重量平衡；2.軸承缺油，一般情況下三兩天加入一次油，不可卻油，否則也會燒壞軸承；3.軸承蓋與軸承的配合是否緊密，現(xiàn)在均采用三道密封，有效阻止了粉塵進入到軸承，以免損壞軸承；4.也是廠家質(zhì)量問題，如果兩個軸承座高低不平，不僅會給大軸帶來負擔(dān)，同時還會影響了軸承。

雙級粉碎機技術(shù)改進 價格卻實惠了        

目前各地區(qū)機械工業(yè)仍不能滿足其經(jīng)濟日益發(fā)展的需要，而主要問題是，雖然發(fā)展較快，但基礎(chǔ)比較差，生產(chǎn)水平較低，設(shè)備陳舊消耗高，應(yīng)變能力差，管理落后，產(chǎn)品單一，缺乏競爭力，經(jīng)濟效益差，交通不便，信息不靈等等。所以，近幾年來各省區(qū)在“調(diào)整、改革、整頓、提高”的方針指引下，以經(jīng)濟效益為基礎(chǔ)，抓機械工業(yè)的高速和改革、技術(shù)改造、產(chǎn)品更新，使機械工業(yè)更加協(xié)調(diào)、健康地發(fā)展。生產(chǎn)出了新一代雙級粉碎機，新一代雙級粉碎機不僅輕巧快捷且可靠，便于維修。