1、對于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出現(xiàn)較大的擦傷，這時應(yīng)認(rèn)真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件較好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕。

    2、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產(chǎn)生裂紋，使工件表面質(zhì)量降低。在兩個以上的部位進(jìn)行五金沖壓彎曲時，應(yīng)盡可能的保證五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

    五金模具設(shè)計時為了保護(hù)沖頭的強(qiáng)度和導(dǎo)向精度，沖孔凸模采用了通過卸料板對凸模前端進(jìn)行導(dǎo)向（凸模導(dǎo)向）以防止凸模破損的對策，脫料板起著導(dǎo)向，加強(qiáng)，還有脫料的作用。同時為了加強(qiáng)沖頭，沖頭一般采用2段，即我們經(jīng)常講的A沖，固定板采用大直徑?jīng)_頭，在脫料板上采用和產(chǎn)品要求一致的小孔，然后脫料板背面沉頭，或做兩節(jié)的鑲件，一節(jié)是大孔一節(jié)是小孔，這樣小孔段是導(dǎo)向，保證沖頭的沖壓精度，又提高了沖頭的強(qiáng)度。小五金模具訂制

東莞五金模具的安全性能、精度、質(zhì)量都與其本身的結(jié)構(gòu)有很大的聯(lián)系。我們要想在這些方面有所提高，就必須注意以下要點(diǎn)。

1.沖壓模具設(shè)計應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量，便于安裝，保障安全。

2.在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。

3.避免在加工沖壓過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，以防擊打到操作者。小五金模具訂制

4.應(yīng)盡量避免沖壓加工時有強(qiáng)烈的噪聲和振動。

5.對于小型精密沖壓件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；

6.各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。