模具的型芯和型腔在合并成一個零件時被加工。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。這些模具四個側面上的冷卻孔在一次裝夾中被鉆出。然后型芯和型腔被分離，每個部分仍被牢固地夾持在反向的車削主軸。對兩個部分各自露出兩個新的側面進行平面銑削，而模具兩個部分上的冷卻孔在一次裝夾中被全部鉆出。

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城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產品。

城龍模具廠為您介紹模具加工時的特點：

1：材質致密性好，拉深變形中有彈性變形，要在凸、凹模被淬硬之前要進行試沖和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深試模具合格后，再按試模狀況來制造落料模。

2：對無導向設備的拉深模具，要求放一樣件來調整凸、凹模的正確裝置方位；有導向的拉深模具，拼裝時也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。

城龍模具廠質量可靠，熱情服務，歡迎廣大朋友來電咨詢！

城龍模具廠為您介紹模具知識：

成形表面是指在模具中直接決定產品零件形狀、尺寸、精度的表面及與這些表面協(xié)調的相關表面。例如沖裁模中的凹模、凸模工作表面及與工作表面協(xié)調相關的卸料板、固定板等型孔表面。

城龍模具廠為您介紹如何提高拉伸模具的耐用度：

1、對拉伸模具的設計進行改良，要對模具中不利于產品生產的部分進行改進與創(chuàng)新，其中比較突出的一點就是拉伸模具的間隙值一定要取好，可以有效的提高耐用度。

2、材料的選擇上面要強度高、耐磨性強的材料，不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的。

3、拉伸模具在加工過程中要精細，還要注意表面要保證粗糙。

4、正確的選擇壓力機，壓力機應該選擇強度較高的。