錨桿施工之灌漿！

灌漿:是土層錨桿施工中的一個關鍵工序。錨桿灌漿一般用純水泥漿，水泥常用普通硅酸鹽水泥，地下水如有腐蝕性，宜用防酸水泥。水灰比多用0.4左右，其流動度要適合泵送，為防止泌水、干縮和降低水灰比，可摻加0.3％的木質(zhì)素磺酸鈣。常用的灌漿方法為一次灌漿法，即利用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管壓人拉桿內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，灌漿壓力為0.4MPa。待漿液流出孔口時，用水泥袋紙塞人孔內(nèi)，用濕粘土堵塞孔口，嚴密搗實，再以 400～600kPa的壓力進行補灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告完成。

二次構(gòu)造柱泵液壓原理，故障率低，功率高?？蛇\送灰漿、砂漿、細石混凝土、二次結(jié)構(gòu)柱灌漿料等資料。選用無極調(diào)速設備，運送速度、流量?？煽炜陕??？蛇b控控制開關機，使操作更快捷，功率更高。細石混凝土泵的架設：細石混凝土泵的架設，應遠離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，應考慮攪拌運輸車上料方便，并盡可能縮短布置線路；細石混凝土泵必須放置在堅固平整的地面上，澆筑一塊平整的混凝土場地，同時搭建簡易工棚；泵機周圍必須保證有一米寬的工作空間，以便操作和維修。公司產(chǎn)品集設計、制造、銷售于一體

支座灌漿料施工流程

1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。

2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設計標高，在支座底面與支承墊石之間應留有20-30mm空隙。

3、仔細檢查支座中心位置及標高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注TD-A2型支座灌漿料。灌漿前應初步計量所需漿體體積，實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。

4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應在10分鐘內(nèi)灌注完畢。

二次構(gòu)造柱澆筑泵

二次構(gòu)造柱澆筑泵采用液壓式送漿，振動網(wǎng)過濾雙缸往復作業(yè)完全能夠輸送建筑應用中各種砂漿、細石混凝土等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等。使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢，一臺機器只配三個人，150平方／小時(厚度2cm)。二次泵系統(tǒng)適應噴涂材料：膩子粉、

涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。應用在高層建筑灰砂漿及細石混凝土輸送、二次構(gòu)造柱填充、水庫、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護，

用于建筑內(nèi)外砂漿噴涂，墻體拉毛，普通樓房砂漿輸送，二次構(gòu)造柱澆灌，以及邊坡噴錨支護。