拋丸機(jī)配件嚴(yán)控原料品質(zhì)和芯砂性能，特別是在要提升耐火度。制訂工藝流程產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)苛查驗(yàn)，實(shí)行該規(guī)范，確保工業(yè)生產(chǎn)全過程的品質(zhì)，盡量避免上工序?qū)е碌臒o效勞動(dòng)。采用汽體沖擊性造型設(shè)計(jì)，真空泵密封性造型設(shè)計(jì)等技術(shù)性，確保鑄造件的規(guī)格精度與工藝性能。從加工工藝下手，采用隔熱保溫或發(fā)燙冒口套，減少冒口容積，將內(nèi)進(jìn)膠口和冒口設(shè)定在易激光切割、打磨拋光處。操縱澆筑溫度，置放金屬型鑄抬箱

拋丸機(jī)鑄件特定部位重點(diǎn)清理；結(jié)構(gòu)緊湊。適用范圍：可用來清理發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、大型曲軸、變速器殼體的表面復(fù)雜、內(nèi)部多孔的鑄件等。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)特點(diǎn)：1、具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)；2、拋丸器的布置可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件進(jìn)行多點(diǎn)噴射，而不是單點(diǎn)噴射。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。

 拋丸機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。當(dāng)在拋丸機(jī)中使用鐵丸時(shí)，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復(fù)沖擊下引起輕微裂縫，導(dǎo)致材料的一些剝離。機(jī)件的裝配質(zhì)量對(duì)磨損影響很大，特別是配合間隙不應(yīng)過大或過小。當(dāng)間隙過小時(shí)，不易形成液體摩擦，容易產(chǎn)生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產(chǎn)生粘著磨損和摩擦副咬死 現(xiàn)象。