由于受西方科技影響，國內(nèi)的釀酒技術(shù)發(fā)生巨大變化。在中國當(dāng)代，釀酒早已不需要人工制作，全為機(jī)械代替。從而生產(chǎn)勞動強(qiáng)度大大降低，機(jī)械化水平提高，酒的質(zhì)量就會有一定的保障。

釀酒設(shè)備在國內(nèi)釀酒市場上漸漸趨于成熟，大大小小的釀酒機(jī)械設(shè)備逐漸頂新立異。老式平底鍋是傳統(tǒng)的制酒設(shè)備，它有一個(gè)比較致命的缺點(diǎn)：容易糊鍋，即使是老師傅也不容易把控。從而釀酒設(shè)備的好壞成為釀酒成功與否的關(guān)鍵。 潛信達(dá)釀酒設(shè)備傳承賴家釀酒技術(shù)配方，幾十年釀酒設(shè)備研發(fā)推廣，有5大類型20多款常規(guī)設(shè)備，并可根據(jù)用戶需要訂制不定型特殊蒸餾設(shè)備，采用304不銹鋼精制，耐酸堿耐高溫。目前，潛信達(dá)釀酒設(shè)備有一種釀酒技術(shù)已經(jīng)是十分成熟了，就是通過將小麥、高梁或者是其他糧食進(jìn)行擠扁，在這個(gè)過程之中，因?yàn)樵O(shè)備能夠使糧食達(dá)到一定的擠扁破皮，因此，對于提高白酒的產(chǎn)量還是存在著影響的。牧陽釀酒設(shè)備鄭重推薦：熟料釀酒，雖然過程費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，但借助多功能機(jī)械釀酒設(shè)備，畢竟機(jī)械比人手強(qiáng)大，省掉了很多人工繁雜的步驟，極大的提高了工作效率、出酒率和白酒質(zhì)量。

       釀酒的成功不單只指出酒量的多少，酒的酒精純度的高低，酒的口感品質(zhì)的好與壞，較為關(guān)鍵的還是釀酒技術(shù)的進(jìn)步和成熟。用傳承的釀酒技術(shù)與現(xiàn)代釀酒設(shè)備相結(jié)合，就能夠相得益彰，美酒飄香也不是難事了

在白酒釀制的過程中，生產(chǎn)廠家想要順利地完成蒸餾工序，除了自身釀酒師的釀酒技術(shù)之外，還要依靠優(yōu)良的釀酒設(shè)備。

首先，我們先來了解一下什么是蒸餾酒。

蒸餾酒是將釀造而成的酒精溶液，利用酒精的沸點(diǎn)（78.5℃）和水的沸點(diǎn)（100℃）不同，將原發(fā)酵液加熱至兩者沸點(diǎn)之間，就可從中收集到高濃度的酒精和芳香成分。

如今，隨著技術(shù)的進(jìn)步，廠家在蒸餾酒液的時(shí)候都會用到負(fù)壓蒸餾設(shè)備。選材質(zhì)量：眾所周知，當(dāng)下釀酒設(shè)備多選用不銹鋼作為原材料進(jìn)行制作，但有黑心商家選用鋁材、鐵皮等等進(jìn)行制作，這類價(jià)格便宜但無法滿足需求。其主要原理是用低于大氣壓力下形成低沸點(diǎn)的原理設(shè)計(jì)而成的，常溫下酒糟約80度溫度開始出酒，通過低壓下酒糟的沸點(diǎn)約60度，相差20度的溫差，出酒比常壓下的出酒時(shí)間快，同時(shí)由于有20度的溫度，相當(dāng)于節(jié)省了要升溫20度的熱能，降低了能耗。

相比起常壓蒸餾，使用減壓蒸餾的釀酒設(shè)備可地提取酒糟內(nèi)的酒精濃度，減少酒精殘留量，提高出酒量，廢料利用率更高。

從開源節(jié)流的角度上看，釀酒廠家不僅要造高質(zhì)量的酒產(chǎn)品，在釀制的過程中，也要把控好成本和耗能，這樣才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

多年來，佛山潛信達(dá)以精湛的技術(shù)、執(zhí)著的研發(fā)態(tài)度、良好的服務(wù)為廣大客戶提供專業(yè)生產(chǎn)釀酒設(shè)備及食品包裝設(shè)備，并獲得客戶的高度評價(jià)！

作為目前廣西“中華”白酒生產(chǎn)企業(yè)，桂林三花股份有限公司始創(chuàng)于1952年，憑借著悠久的歷史和高品質(zhì)的酒類產(chǎn)品，于1999年榮獲國家“中華”稱號并保留至今。

桂林三花所釀造酒類產(chǎn)品的質(zhì)量如何自然不言而喻，但是在產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)線設(shè)備的使用上，卻有三大問題一直困擾著他們，分別是洗瓶機(jī)清洗瓶子不干凈；出干瓶效果不理想，導(dǎo)致瓶上無法貼標(biāo)；灌裝機(jī)的灌裝量不準(zhǔn)，且出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。

為解決在釀酒包裝生產(chǎn)線設(shè)備上出現(xiàn)的問題，桂林三花找到了潛信達(dá)，在經(jīng)過咨詢溝通和方案優(yōu)化之后，潛信達(dá)根據(jù)其實(shí)際需要定制了一條1000-1200瓶/小時(shí)的整線聯(lián)動包裝生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線主要由四個(gè)部分組成。

1、QXDXP6型異形瓶沖瓶烘干機(jī)

該烘干機(jī)集預(yù)沖洗、循環(huán)水沖洗、清水沖洗、滴水于一體，適用于多種異形瓶的洗瓶過程，具有結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、衛(wèi)生可靠、操作方便、沖瓶效果快而好的特點(diǎn)，滿足多個(gè)行業(yè)不同異形玻璃瓶的沖瓶需要。

2、QXDGP-W-4型風(fēng)刀式干瓶機(jī)

本設(shè)備用于貼標(biāo)或裝箱前對玻璃瓶身進(jìn)行吹干，與常規(guī)干瓶機(jī)不同，該機(jī)具有節(jié)省電能，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，吹風(fēng)采用特殊風(fēng)刀結(jié)構(gòu)，吹干效果好，已申請國家專利。

3、QXDGZ-6型6頭自動灌裝機(jī)

該灌裝機(jī)是一種滿足多種異形瓶灌裝的釀酒包裝設(shè)備，適用于多種異形瓶種，具有結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、衛(wèi)生可靠、操作方便、灌裝穩(wěn)定的特點(diǎn)，設(shè)備采用精度定量灌裝方式，保證酒類產(chǎn)品灌裝量準(zhǔn)確。

在投入使用時(shí)，QXDGZ-6型6頭自動灌裝機(jī)從開始灌裝直至灌裝到設(shè)定量后，包裝生產(chǎn)設(shè)備中的導(dǎo)瓶套、灌裝閥自動回復(fù)原位，避免出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。

4、瓶裝旋蓋設(shè)備

該設(shè)備專用于瓶裝鋁蓋封口，采用回轉(zhuǎn)式封蓋形式，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，封口質(zhì)量好；而且還具有壓蓋功能，配搭不同的瓶型。