擠壓墊常見問題是刮鋁

有優(yōu)勢的一面，當(dāng)然也會有弊端。那我們的固定擠壓墊生產(chǎn)廠使用中有什么問題呢？在鋁型材加工中，固定擠壓墊生產(chǎn)廠起到擠壓桿與錠坯隔開的作用，內(nèi)椎體與外套間隙和弧度r角對擠壓墊的彈漲起著決定性的作用。在鋁型材生產(chǎn)過程中。固定擠壓墊常出現(xiàn)的問題就是過量刮鋁，當(dāng)固定擠壓墊從擠壓筒中返回時，在其工作帶及臺階后會刮帶一些鋁，包鋁過多稱過量刮鋁。擠壓過程中，擠壓墊在擠壓力的作用下存在一個彈漲的過程，正常的彈漲可有效防止擠壓過程中擠壓筒內(nèi)刮鋁嚴(yán)重，即防止鋁覆層厚度過大。

洛陽雨晗廠家專業(yè)從事固定擠壓墊生產(chǎn)廠、擠壓筒、擠壓桿多年，允許殘次品到用戶手中。關(guān)于擠壓品如何才能提高產(chǎn)品的成品率，我們有著自己的看法：

1）質(zhì)檢：機(jī)臺質(zhì)檢要采取快、準(zhǔn)、狠的檢驗方式，所謂的“快”就是檢驗勤快及時；“準(zhǔn)”就是要熟悉國家標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、不同客戶和不同表面處理的標(biāo)準(zhǔn)，必要時取樣做相應(yīng)表面處理試驗。

2）擠壓班長：不能拉錯模具，不能寫錯跟蹤卡，要積極做好質(zhì)量自檢首檢和過程檢驗工作。

3）主機(jī)操作手（代班長）：積極配合班長的工作，核實每套模具，控制好三溫，根據(jù)不同型號的結(jié)構(gòu)和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況，隨時檢查出材質(zhì)量狀況。

4）中斷工：中斷工也是非常重要的一個崗位，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要一時間告訴班長或代班長，每套模具上機(jī)出都要檢查出料口的升降架的高低和石墨塊以及高溫滾是否完好，因為它們會直接影響到出材的成形度，及時打開風(fēng)機(jī)，檢查輸送帶的運送過程是否平穩(wěn)有效。

5）調(diào)直工（合料、定尺鋸切、裝框工）：

每支料在調(diào)直前要檢查表面質(zhì)量，不能讓冷床上的型材堆得太多，以免擦碰傷，空心型材要選用合適的塞頭防止斷頭出現(xiàn)過度變形。如有裝配關(guān)系以本批訂單取相應(yīng)表面處理型號的樣板實配為準(zhǔn)，以此來控制調(diào)直的拉伸率。

合料時，注意不同表面處理的料有不同的合料方法，坯料、氧化噴砂料、“氧化電泳光面料”盡量將非裝飾面朝下或非裝飾面與非裝面對著合，保持型材支與支之間的間隔盡量避免裝飾面擦、碰、刮、劃、傷。

固定擠壓墊生產(chǎn)廠哪家制造的質(zhì)量好？這個問題困擾很多買家，今天作為專業(yè)生產(chǎn)擠壓模具的洛陽雨晗廠家總結(jié)了以下六點，可以了解一下;

1.企業(yè)文化，是否有品質(zhì)證書，擠壓機(jī)生產(chǎn)廠家的實力，比如制造規(guī)模，員工人數(shù)，年產(chǎn)出多少臺設(shè)備。

2.共同合作商家有多少，擠壓設(shè)備的實際操作使用情況，口碑好不好。

3.制造工藝，員工的制造水準(zhǔn)達(dá)沒達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.產(chǎn)品是否規(guī)范，原材料是否符合國標(biāo)

5.廠家售后服務(wù)好不好，能不能滿足客戶一些要求，并且為客戶著想。

6.是否可以提供一些免費建廠及車間規(guī)劃布局圖紙，給客戶節(jié)省更多時間。

固定和活動擠壓墊

固定擠壓墊生產(chǎn)廠在擠壓桿上作用，是一種將桿與料坯分開的裝置。目前常有的擠壓墊有兩種形式的，分為固定式和組合式，固定式是把擠壓墊固定在擠壓桿上，組合式是吧擠壓桿上有徑向便宜的可能。

洛陽雨晗工模具公司向客戶提供固定、和組合式擠壓墊，在快速發(fā)展的道路上，始終堅持“誠信為本、客戶至上、互惠雙贏”的經(jīng)營理念，贏得了客戶普遍好評。