搪瓷管能有效防止腐蝕

      石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設備的安全,因設備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發(fā)生。

　　因此采用可靠經(jīng)濟的方法提高設備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經(jīng)濟可靠且用途廣泛的防腐蝕設備碳素鋼冷換設備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學腐蝕和化學腐蝕,這是由于中的無機鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。山東一明搪瓷是比較成熟的搪瓷生產(chǎn)廠家，他們生產(chǎn)的空氣預熱器搪瓷管分為內(nèi)搪、外搪兩種。

搪瓷管有哪些檢驗標準

在搪瓷管制造出之后，要進行嚴格的質(zhì)量檢查，并有一系列的技術標準。一明環(huán)保小編為大家詳細的介紹一下它的檢查標準。

1、該鋼管的表面應無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。

2、該管的電流擊穿試驗的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應確保每米擊穿點不超過2點，整根管子不能超過5個點。

3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗標準而各種指標無變化。

搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長，搪瓷管預熱器比普通鋼管預熱器使用壽命延長3倍以上；搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有積灰時可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗，無需停爐，大大降低了維護費用；為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便；可見搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹姸群痛捎匀A麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。搪瓷管預熱器采用臥式布置，即搪瓷管橫置式布置，煙氣走管外，空氣走內(nèi)管。這種橫管式布置的預熱器比立管式布置的預熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節(jié)約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。

搪瓷管式空氣預熱器的優(yōu)勢特點

      山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司是一家制造加工空氣預熱器、搪瓷管、聚設備、內(nèi)襯設備、耐腐設備及配套產(chǎn)品的專業(yè)廠家，堅持以節(jié)能環(huán)保，耐腐產(chǎn)品(空氣預熱器、搪瓷管、管式空氣預熱器、內(nèi)(外)涂搪瓷管、內(nèi)(外)涂搪瓷管空氣預熱器)的生產(chǎn)與研發(fā)。

　　一、普通鋼管空氣預熱器存在的問題

　　目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，普遍存在著空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，特別是燃用高硫分煤種時問題更加嚴重。我國熱電廠中空氣預熱器占鍋爐整體投資的6%-8%，每年因低溫腐蝕和堵灰而造成的設備更換和停產(chǎn)清灰的直接費用約占運行成本的4%-5%，如果再加上因此而造成的停爐停機事故損失就會更加巨大。當前，很多電廠因空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰只能被動停爐維修更換，或為了避免低溫腐蝕和堵灰，不惜提高鍋爐的排煙溫度，降低鍋爐熱效率。據(jù)測算，鍋爐排煙溫度每提高10℃，鍋爐熱效率就要下降1%左右，從而造成大量的能源損失。(7)冷態(tài)點火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(400℃)以上，再觀察空氣預熱器的各部溫度，保證空氣預熱器要烘干暢通。

　　二、搪瓷管式空氣預熱器的優(yōu)勢特點

　　山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司搪瓷管式空氣預熱器有效得解決了以上問題。節(jié)省了資源又提高了經(jīng)濟效益，其優(yōu)點如下：

　　●的耐腐蝕能力，同煤質(zhì)可延長使用壽命延長3倍以上。

　　●表面光滑，不易積灰，減少阻塞，增強換熱效果。

　　●可降低排煙溫度，提高運行效率。

　　●的耐磨，耐沖刷能力，更易沖洗。