當(dāng)齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)高溫現(xiàn)象時(shí)，需要及時(shí)解決，以避免由于高溫而導(dǎo)致齒輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行，影響齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)效率。只有保證齒輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行，齒輥破碎機(jī)可以生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。每一臺(tái)機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，齒輥破碎機(jī)也是一種這樣的機(jī)器。對(duì)于齒輥破碎機(jī)零件的溫度升高是破碎機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題之一，要解決這一問(wèn)題，我們?nèi)魏我环N齒輥破碎機(jī)的操作員都應(yīng)該是容易解決的。

在安裝過(guò)程中，設(shè)備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應(yīng)特別注意確保安裝平臺(tái)平整，因?yàn)椴痪鶆虻牡鼗砻鏁?huì)造成破碎機(jī)基座的變形，導(dǎo)致主、副傳動(dòng)齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機(jī)后，應(yīng)檢查破碎機(jī)底表面的水平，允許誤差不得超過(guò)2毫米。其次，在使用和維護(hù)期間盡可能多地保持：

   1.空載啟動(dòng)，需要在啟動(dòng)前檢查并清除破碎機(jī)中的殘留材料。

   2.檢查主變速箱和副變速箱中的機(jī)油油位，以確保足夠的機(jī)油供應(yīng)。

   3.啟動(dòng)破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并在沒(méi)有異常的情況下開始進(jìn)料。

   4.無(wú)論采用何種進(jìn)料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。

   5.當(dāng)破碎機(jī)材料強(qiáng)度、粒度或破碎比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮?dú)鈮毫Γㄟm用范圍為1.5-4兆帕）。

近10多年來(lái)，破碎技術(shù)取得了較重大的進(jìn)展，隨著人們對(duì)破碎過(guò)程認(rèn)識(shí)的不斷深入，新的破碎方法和破碎設(shè)備不斷涌現(xiàn)，各國(guó)不斷把新工藝、新技術(shù)、新材料用于自己的破碎機(jī)工業(yè)，產(chǎn)品可靠性不斷提高，在產(chǎn)品的耐磨損、減少過(guò)粉碎量、嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品的粒度等方面都取得了有效的進(jìn)展。特別是煤用齒輥式破碎機(jī)以其制造簡(jiǎn)單、維修方便、低能耗、成本低、高破碎能力和經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能還是工業(yè)應(yīng)用都成為煤用破碎機(jī)的佼佼者。

如何延長(zhǎng)襯板運(yùn)用壽命

合理規(guī)劃、選材

顎破顎板的規(guī)劃和選材是顎板運(yùn)用壽命長(zhǎng)短的根底。

顎板規(guī)劃時(shí)：

動(dòng)、定顎板之間應(yīng)齒峰與齒谷相對(duì)，以確保顎板在作業(yè)時(shí)除了在物料上施加相應(yīng)的揉捏力之外還能夠施加必定的彎曲應(yīng)力，進(jìn)步顎破的破碎能力。

關(guān)于中小型顎破，為了延伸顎板的運(yùn)用壽命，能夠?qū)㈩€板規(guī)劃成上下對(duì)稱的形狀，然后能夠在下部磨損嚴(yán)峻時(shí)調(diào)頭運(yùn)用。

關(guān)于大型顎破，能夠?qū)㈩€板規(guī)劃成相互對(duì)稱的幾塊，然后能夠方便地對(duì)磨損塊進(jìn)行調(diào)換，延伸顎板的運(yùn)用壽命。

顎板選材時(shí)：

選材上能夠用ZGMn13作為選擇的材質(zhì)，這種錳鋼韌性較強(qiáng)盡管降低了其硬度可是其自身具有冷加工硬化的特點(diǎn)，在顎式破碎機(jī)破碎板作業(yè)時(shí)其接受的揉捏力使其在作業(yè)的過(guò)程中被不斷的揉捏硬化，然后實(shí)現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出運(yùn)用極限才予以作廢。別的，選材時(shí)還要綜合考慮成本等其他因素。