發(fā)泡法：是生產(chǎn)膠乳海綿制品的方法。配料膠乳經(jīng)發(fā)泡形成為膠乳泡沫，然后注入模型中，經(jīng)膠凝、硫化、脫模、洗滌、干燥而成。

注模法：含有膠凝劑或熱敏化劑的配料膠乳澆注于熱模中,膠乳遇熱膠凝,脫模得到半成品，經(jīng)過洗滌、干燥、硫化得到產(chǎn)品。此法用于生產(chǎn)厚壁及外形較為復(fù)雜的制品。

壓出法：用于生產(chǎn)膠絲及長(zhǎng)膠管的方法，將含有熱敏化劑的配料膠乳通過熱模壓出,膠乳遇熱膠凝,此法用于制備膠管等。如果將配料膠乳通過壓出噴嘴直接噴入酸中,膠乳遇酸凝固可制成膠絲。

產(chǎn)品材料性能：經(jīng)常我們產(chǎn)品有特殊要求，對(duì)模具鋼材要求以及加工工藝要求也不同，比如我們興宏展科技前期做過PC加陶瓷的模具，加陶瓷的目的是絕緣防火，一般用在led照明上。對(duì)模具要求就有所不同，模具需要加硬，加硬后精密磨床二次CNC，后續(xù)加工環(huán)節(jié)也會(huì)更困難，自然會(huì)更費(fèi)時(shí)間一點(diǎn)，還有一些模具要求防腐蝕或者軟膠模具，要求都會(huì)有所不同，制造加工工藝也會(huì)更復(fù)雜一些。


模具的腔數(shù)：也就是一套模具有幾個(gè)穴數(shù)，一套模具生產(chǎn)出來幾個(gè)產(chǎn)品，取決于客戶產(chǎn)品市場(chǎng)大不大，做兩個(gè)產(chǎn)品跟一個(gè)產(chǎn)品肯定是有區(qū)別的，加工時(shí)間會(huì)也是不一樣的。正常來說，新產(chǎn)品由于市場(chǎng)還沒有完全打開，市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求還沒有那么大，這個(gè)時(shí)候注塑模具的穴數(shù)就不用那么多，而且能保證市場(chǎng)供應(yīng)，性價(jià)比相對(duì)來說是較高的。當(dāng)然，產(chǎn)品的市場(chǎng)培育成熟以后，模具的腔數(shù)肯定是要增加的，那要看市場(chǎng)的需求量來確定是否作出腔數(shù)的變化，以反饋市場(chǎng)的需求。