UV淋涂常見問題

淋涂：UV漆有效利用率為100%，漆膜略厚，飽和度好，適合板式基材涂布，隨著設備研發(fā)制造技術的提高 ，新型的設備也可淋涂異形基材，使得淋涂工藝成為了廣大廠家的首要選擇。

隨著淋涂工藝的推廣，有很多客戶表示對淋涂工藝愛不起來，感覺這個不如噴涂、輥涂好操作，感覺設備很嬌氣，對光油也很挑剔，在使用過程中問題不斷：氣泡、破幕、橘皮、豐滿度不好等等一系列問題。

uv淋涂工藝中常見的一些問題

氣泡

首先應該判斷氣泡是在哪里形成的，先觀察在漆槽里是否有氣泡，再觀察上油口管道是否有氣泡，最后觀察漆幕上是否有氣泡。

原因：

1.水溫/油溫，溫度過高，會把光油內的引發(fā)劑或其他物質析出，產生沉淀，改變光油性質。溫度過低，光油黏度變高，不利于消泡。

2.泵速，泵速過快引起泵壓過高，油漆進入淋幕機中沖過壁面，導致氣泡生成。泵速過慢又容易引起不成幕或斷幕。

橘皮問題    

1、淋前輥色精含量過大：由于色精跟UV產品存在本質上的區(qū)別，色精不參與UV的固化。一般出現(xiàn)在淋前輥加色工序上，極容易造成橘皮及底、面脫落的現(xiàn)象。如果是上述原因引起的橘皮，應加入一定的加溫過的油漆減少色精的含量。    

2、淋前輥涂布量：淋前輥的涂布量不宜＞8g/，否則會出現(xiàn)輥痕，看似橘皮現(xiàn)象的產生。     

UV 淋面漆光澤度不均勻表現(xiàn)現(xiàn)象：

同塊或異塊地板光澤不均勻分析產生的原因

1. 涂料中消光粉、超耐磨粉攪拌不均勻。

2. 涂布量不均勻。

3. 流平不充分、涂料非勻速固化

產生現(xiàn)象建議處理的辦法：

1. 充分攪拌均勻。

2. 控制涂布量一致并均勻。

3. 延長流平時間、控制涂料勻速固化。

淋涂機是涂裝設備的一種。是為竹木地板、pvc扣板、家具臺面板等平面型材上面漆及改色而專業(yè)設計制作的，涂布表面平整均勻，無橫向條紋，涂布輪與輸送帶之間采用手動調節(jié)。