高爐用無水炮泥：在高溫作用下，結(jié)合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發(fā)分揮發(fā)，游離碳結(jié)焦，各種原料在進行一次燒結(jié)，使炮泥熱硬并形成高溫結(jié)構(gòu)強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無水炮泥時，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥，經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，無水炮泥在實際應(yīng)用中，特性更為良好。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個重要的因素，因此我們在制作和選擇炮泥的時候我們要根據(jù)我們實際的加工條件來進行科學(xué)的選擇。

炮泥主要原料：焦粉。焦炭的種類不同將產(chǎn)生不同化學(xué)反應(yīng)及其他不同特征。焦炭的特性是氣孔率高、導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能好，抗渣及熱震穩(wěn)定性好，使鐵口保持還原氣氛，對SiC、碳化網(wǎng)絡(luò)及碳素材料起保護作用，是炮泥的主要原料之一?，F(xiàn)在隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展，無水炮泥也在不斷地改變中，無水炮泥是一種性能優(yōu)良的耐火材料，用來堵塞高爐出鐵口，起到保護出鐵口爐墻和爐底的作用。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個重要的因素，因此我們在制作和選擇炮泥的時候我們要根據(jù)我們實際的加工條件來進行科學(xué)的選擇。

炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥，經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，無水炮泥在實際應(yīng)用中，特性更為良好。同時鐵口維護時，無水炮泥的使用跟實際的情況也有很大的因素，下面無水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護使用時炮泥產(chǎn)生的影響。無水炮泥在炮泥加入量12%的基礎(chǔ)上，逐漸加量，發(fā)現(xiàn)在燒后線變化為 0。

鐵口深度：指鐵口外部至爐內(nèi)炮泥形成的泥炮間距離，過淺的鐵口會使鐵口爐墻被破壞，甚至造成事故；過深的鐵口易造成潮鐵口。鐵口淺的主要原因是因為炮泥強度差和泥炮操作壓力有關(guān)，還有是爐溫不正常造成的。