產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 放置于脈沖能過(guò)濾器前,過(guò)濾大顆粒粉塵.

2.本儲(chǔ)料桶適用與少量多樣化的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),儲(chǔ)料桶外加除塵上蓋；

3.減少污染,排列整齊,省空間,利于管理識(shí)別.

4.不銹鋼制造,避免原材料受污染；

5.使用快速接頭裝置,安裝快速,換料方便.

6、安裝于干燥機(jī)或原料桶底部,用于清空管路避免原材料受污染；

7.模具直壓成型,內(nèi)加耐高溫硅膠套迫緊，與輸送管直接結(jié)合,保證接頭處密封,可連接導(dǎo)地線消除靜點(diǎn)效果。

工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統(tǒng)啟動(dòng)后羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，干燥桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開(kāi)，使料斗內(nèi)形成負(fù)壓，同時(shí)打開(kāi)吸料管上的電磁閥，將料包內(nèi)的料吸入料斗中，此抽料時(shí)間可在控制面板上設(shè)定，設(shè)定時(shí)間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開(kāi)，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi)，卸料的同時(shí)干燥桶上另一個(gè)功能一樣的料斗開(kāi)始吸料，2個(gè)料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內(nèi)的料在滿桶狀態(tài)。在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)孔徑比料粒小，防止在抽風(fēng)的同時(shí)將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動(dòng)過(guò)濾器內(nèi)。43000Kg不銹鋼干燥機(jī)不銹鋼干燥機(jī)的主要作用是將原料靠羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓吸入原材料到干燥機(jī)進(jìn)行加熱干燥。 在料斗與干燥桶卸料處有一個(gè)光電開(kāi)關(guān)，監(jiān)控干燥桶內(nèi)的料是否處于滿桶狀態(tài)，從而控制料斗是否需要吸料，當(dāng)干燥桶滿料后，光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數(shù)次后，料斗還沒(méi)有感應(yīng)到滿料時(shí)，控制器就會(huì)報(bào)警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。

中央供料系統(tǒng)的安裝流程：

1、機(jī)臺(tái)準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車(chē)、天花板、柱子。

6、中央供料走管道，盡量減少?gòu)澋馈?

7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

8、鋼管在連接時(shí)確保管夾正中心對(duì)接。

9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長(zhǎng)度約3-4米。

11、管道安裝時(shí)注意注塑機(jī)分管對(duì)位，不對(duì)位影響美觀。