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發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的是針對已有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種序進(jìn)式氣浮裝置。在達(dá)到現(xiàn)有兩級串聯(lián)氣浮對油及懸浮物等污染因子同等去除效果的情況下,能有效彌補(bǔ)現(xiàn)有的兩級串聯(lián)氣浮的不足。本實用新型主要包括:箱體、曝氣機(jī)、回流管、刮渣裝置、螺旋輸送裝置、擴(kuò)張管、溶氣泵,其特征在于所述序進(jìn)式氣浮裝置為常壓容器,由碳鋼或不銹鋼或混凝土制作經(jīng)防腐處理的箱體為框架結(jié)構(gòu),曝氣機(jī)垂直安裝在箱體前端,箱體的前端設(shè)有曝氣室,下部設(shè)有回流管,回流管與曝氣室相通,曝氣機(jī)中空設(shè)計,內(nèi)有中空管道,中空管道頂部與大氣相通,底部與旋轉(zhuǎn)中空葉輪相通,曝氣機(jī)的中空葉輪高速旋轉(zhuǎn)在曝氣室內(nèi)形成微負(fù)壓的真空區(qū),將空氣從中空管道的頂部吸入,經(jīng)過渦凹曝氣機(jī)高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)生微小氣泡。10、開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進(jìn)出水的平衡,保證氣浮正常工作。微小氣泡與從箱體前端曝氣室進(jìn)入的廢水接觸,將反應(yīng)后的油與懸浮物承托上升到液位表面。刮渣裝置安裝在箱體中間的頂部,刮渣裝置與螺旋輸送裝置的浮渣收集槽相連接,浮渣經(jīng)過刮渣裝置刮除到浮渣收集槽中,由螺旋輸送器排出,箱體中間的底部設(shè)有碳鋼制成的擴(kuò)張管,箱體的后端裝有溶氣泵,溶氣泵經(jīng)管道與擴(kuò)張管連接,溶氣泵將部分出水同前段下部過流的廢水再次混合,在高壓下混合后形成溶氣水經(jīng)擴(kuò)張管釋放,讓微小氣泡將剩余的污染物上升到液位表面。廢水從下部流至后段,經(jīng)過同溶氣泵產(chǎn)生的溶氣水混合進(jìn)一步將油與懸浮物上浮至液位表面再次由刮渣裝置刮除。箱體前端曝氣室設(shè)有污水輸入口,箱體后端設(shè)有可調(diào)節(jié)溢流堰板的清水排出口。
所述由不銹鋼、橡膠、高聚物等材料制作的刮渣裝置由電機(jī)驅(qū)動,圍繞兩端的鏈輪循環(huán)轉(zhuǎn)動,氣浮裝置設(shè)有二套刮渣裝置,一臺電機(jī)帶動兩套刮渣裝置,螺旋輸送裝置的浮渣收集槽設(shè)置在刮渣裝置的下方。
射流汽浮凈化機(jī)
一、概述:
射流式汽浮凈化機(jī)一種新型固液分離多級氣浮凈化油水處理設(shè)備。
二、工作原理:
射流氣浮凈化機(jī)(除焦油器)的工作是通過循環(huán)水泵(射流泵)利用射流方式將空氣吸收到溶氣水系統(tǒng)中,形成氣水混合狀態(tài)液-溶氣水,氣水混合液經(jīng)加壓溶氣罐再分別進(jìn)入主罐體中多梯級處理的各個反應(yīng)腔中,由特別的均衡釋放器釋放溶氣水,溶氣水中氣泡粒徑細(xì)小(10-50μm),使其粘附于絮體,造成整體比重小于液體的狀況,根據(jù)浮力原理使絮體浮出水面,從而分離出水中污染物。污染物在設(shè)備的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或機(jī)械化澄清槽,浮選凈化后的水可重復(fù)使用。氣浮凈化機(jī)具有先進(jìn)的射流式溶氣系統(tǒng)和均衡釋放系統(tǒng),,實現(xiàn)了多級串聯(lián)式浮選,提高了油或懸浮物的去除率。加壓溶氣氣浮的工作原理是在加壓條件下,使空氣溶于水,想成空氣過飽和狀態(tài),然后減至常壓,使空氣析出,以微小氣泡釋放于水中,實現(xiàn)氣浮。