如何鑒別生物質(zhì)壓塊的質(zhì)量好壞？

1、環(huán)保、清潔性突出

生物質(zhì)壓塊燃料產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用清潔加工工藝無“三廢”。不含有害物質(zhì)等，燃燒后排出的氣體清潔無害，有利于改善城市環(huán)境。

2、成本低、原料易購

生物質(zhì)壓塊燃料與煤炭、、液化氣相比，成本低、原料易購、來源廣泛，廢物再利用，給農(nóng)民創(chuàng)收，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

3、生物質(zhì)壓塊使用更加方便

生物質(zhì)壓塊使用方便，鍋爐無需改動，只換除塵即可。

4、生物質(zhì)壓塊適用范圍廣

生物質(zhì)壓塊可廣泛適應(yīng)于各種燃用設(shè)備。如：生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐設(shè)備等。

5、生產(chǎn)不受季節(jié)和規(guī)模限制

生物質(zhì)壓塊一年四季均可生產(chǎn)。生產(chǎn)規(guī)模可根據(jù)本單位或個人的經(jīng)濟狀況、市場等因素決定，可大可小。

生物質(zhì)顆粒批發(fā)-常見的生物質(zhì)顆粒燃料有哪些形狀

生物質(zhì)顆粒在鍋爐行業(yè)是非常的常見的，我們在市場上常見的生物質(zhì)燃燒顆粒大多是小的圓柱狀，生物質(zhì)顆粒燃料的形狀我們常見的就是圓柱形，大概2-3cm的長度，非常的有利于燃燒。還有就是除了這種形狀之外，還可以制作成其他的形狀。我們可以利用模具制作，把農(nóng)作剩余物、木屑、秸稈壓縮成制作成生物質(zhì)顆粒燃料，但是壓縮前要先把這些原材料粉碎加工過才可以進行壓縮，一般壓縮成不同的型狀需要加工成型應(yīng)選用不同孔型的模具，所以制作生物質(zhì)顆粒燃料與成型機的?？着c生物質(zhì)原料種類有著密切的關(guān)系。影響生物質(zhì)顆粒燃料價格的因素有哪些生物質(zhì)成型燃料是應(yīng)用木屑、秸稈等作為原料，經(jīng)過烘干、擠壓等工藝，制成各種成型的（如顆粒狀）可在鍋爐內(nèi)直接燃燒的新型清潔燃料。

生物質(zhì)顆粒廠家_生物質(zhì)燃料哪些優(yōu)勢條件

1、生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000-8000千卡/kg。

2、生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

3、生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

生物質(zhì)顆粒廠家_在生物質(zhì)顆粒制作時濕度如何控制？

   生物顆粒機在生產(chǎn)制粒的過程中，濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實現(xiàn)生物顆粒機的正常運轉(zhuǎn)，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。

   當(dāng)潮濕的原料進入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中，此時會產(chǎn)生非常大的壓力，這會導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當(dāng)原料被壓入?？讜r產(chǎn)生高壓，生物顆粒機的馬達就會負(fù)載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達就會停轉(zhuǎn)，這會影響滾筒中的軸承。原料在通過?？讜r，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會導(dǎo)致原料通過時的速度會非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大，制出的顆粒會非常軟、非常松，不可能達到既光滑又密室的理想狀態(tài)。當(dāng)蒸汽鍋爐氣量大時帶水嚴(yán)重，應(yīng)該是氣包設(shè)計過小，可適當(dāng)降低液位，來增大蒸汽的空間，減少修整器帶水量。所以控制好原料的水分是非常必要的。