側(cè)銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部內(nèi)置了高精度、高剛性徑向和軸向軸承，賦予旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)極高的精度和動態(tài)響應(yīng)。中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。因銑頭擴(kuò)充了機(jī)床的使用性能，相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是要求的情況下，比第四軸更實(shí)用。

       按加工分類：1、輕型銑頭--此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫進(jìn)行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型銑頭--此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重、精度一般、扭矩大等特點(diǎn)，一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。3、中型銑頭--此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn)，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此在市場上大受推崇。該產(chǎn)品是CMS公司綜合了在復(fù)合材料加工等大尺寸模型和模具的應(yīng)用中獲得的長期經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的高效、高可靠性加工中心。

       按輸出分類：1、單輸出銑頭--該類型的銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。2、雙輸出銑頭--該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求時手動轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。3、立臥兩用銑頭--該銑頭可同時進(jìn)行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。4、萬向銑頭--又稱萬neng銑頭，該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。高精度齒條被直接安裝于機(jī)床主要結(jié)構(gòu)件上，緊鄰高速精密循環(huán)滾珠導(dǎo)軌，最da限度地減少了運(yùn)動部件的溫變和穩(wěn)定，消除了主要運(yùn)動部件的變形，即使在大負(fù)載加工狀態(tài)下，也能獲得很高的熱穩(wěn)定性。

      五軸加工中心，其實(shí)是在這XYZ三個軸的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了另外兩個軸（AC軸），也有人說（BC軸）的，其實(shí)都一樣，繞這個XYZ三個軸旋轉(zhuǎn)的軸，就是對應(yīng)的ABC三個旋轉(zhuǎn)軸。但是由于有了C軸（有的時候是轉(zhuǎn)臺，有的時候是內(nèi)置在機(jī)床滑枕里面的C軸），就是說繞著Z 軸轉(zhuǎn)的這個軸，AB兩個軸實(shí)際上可以說是一樣的。所以五軸機(jī)床引進(jìn)了AC軸（或者BC），讓這個兩個旋轉(zhuǎn)軸也參與聯(lián)動，于是空間的曲面加工就成為可行的了。加工脫離了三軸的平面上的操作，進(jìn)入到新的紀(jì)元。五軸聯(lián)動用來加工相貫線，葉片，復(fù)雜曲面等等，在實(shí)際應(yīng)用中非常有價值。POEIDON五軸聯(lián)動龍門數(shù)控機(jī)床是CMS公司的傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，X軸采用數(shù)控雙伺服電機(jī)驅(qū)動。

       機(jī)床的全對稱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加強(qiáng)化了機(jī)床的加工精度和工件表面質(zhì)量。精密的齒條機(jī)構(gòu)被直接安裝在結(jié)構(gòu)件上，緊鄰高速循環(huán)滾珠導(dǎo)軌和反饋檢測系統(tǒng)，da限度地確保了運(yùn)動部件的溫度的穩(wěn)定性，從而獲得了jia的熱穩(wěn)定性，并且消除了溫變所造成的變形所引起的不穩(wěn)定。非常靈活的橋式高速加工中心，機(jī)床結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，具有良好的精度及可靠性，高安全性，適應(yīng)環(huán)保工作的要求，適合非金屬材料的銑削、鉆削、開窗、三維輪廓加工，精加工以及五軸聯(lián)動加工。數(shù)控橋式加工中心，橫梁移動，高速、，工作臺固定，符合高速加工的所有特點(diǎn)。X/Y/Z三個線性坐標(biāo)的導(dǎo)軌均采用經(jīng)過熱處理、精密磨削和加硬處理的精密高速線性導(dǎo)軌，賦予機(jī)床極高的動態(tài)特性。溜板的運(yùn)行截面積非常大，上面安裝的兩條導(dǎo)軌的間距也非常的寬，導(dǎo)軌經(jīng)過加硬處理和精密磨削，配置了4面接觸的導(dǎo)向軸承和循環(huán)滾珠機(jī)構(gòu)。機(jī)床所有的結(jié)構(gòu)部件均經(jīng)過嚴(yán)格地、精que地和復(fù)雜地計(jì)算機(jī)有限元分析（FEM）和設(shè)計(jì)，并且還測試了所有的運(yùn)動部件的動態(tài)負(fù)載。