助磨劑對(duì)砼增強(qiáng)劑的影響

選擇典型的增強(qiáng)劑Na2SO4(摻量為1.0%)、CaCl2(摻量為0.5%)摻于拌合水中進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)助磨劑對(duì)砼增強(qiáng)劑的影響程度，摻Y(jié)S的試樣以0.43的水灰比成型，其余試樣以0.44水灰比成型。 各類助磨劑對(duì)砼增強(qiáng)劑都有一定的影響。相比于單摻增強(qiáng)劑的試樣，助磨劑三乙chun胺對(duì)早期強(qiáng)度稍有促進(jìn)作用，但對(duì)水泥后期強(qiáng)度有不良影響;助磨劑A對(duì)水泥早后期強(qiáng)度都有一定的促進(jìn)作用，這可能與其對(duì)水泥顆粒特性的改變有關(guān);助磨劑NS、YS對(duì)水泥的早后期強(qiáng)度都有一定的促進(jìn)作用，尤其是YS其本身具有一定的減水作用，因此對(duì)水泥強(qiáng)度的促進(jìn)作用較明顯。雖然這與國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持力度大有關(guān)，但不能不說(shuō)其主要原因還在于這個(gè)行業(yè)投資少、門(mén)檻低、管理不嚴(yán)、原料易得、工藝簡(jiǎn)單、利潤(rùn)回報(bào)率可觀等等。

助磨劑的選擇助磨劑分為粉體、液體、和氣體。而我們通常選用的是前兩種，隨著廠家的使用經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)所推廣的液體產(chǎn)品。液體助磨劑越來(lái)越備受廠家所接受。因其工藝操作簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)，但粉狀產(chǎn)品仍占一定的市場(chǎng)份額。各廠根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝情況而定，選擇要點(diǎn)可根據(jù)不同廠家助磨劑產(chǎn)品貨比三家，先期可做小磨試驗(yàn)作為參考，然后再做大磨試驗(yàn)比對(duì)選擇。助磨劑產(chǎn)品也不是wan能的，同等產(chǎn)品可能在其中一家使用效果很好，而在另外一家的使用效果就不是很明顯，熟料礦物組成及混合材的種類生產(chǎn)工藝設(shè)備等都對(duì)助磨劑有一定的影響，找出適應(yīng)本單位的jia產(chǎn)品，da限度的提高經(jīng)濟(jì)效益。由于單組分助磨劑價(jià)格較高，使用效果也不十分理想，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

一般預(yù)拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實(shí)不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度損失常見(jiàn)原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析探討。助磨劑YS能大大增加水泥流動(dòng)性，這是由于YS本身對(duì)水泥就有一定的減水作用，與減水劑共同作用時(shí)，強(qiáng)化了減水效果。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過(guò)程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問(wèn)題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時(shí)混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失??；加入助磨劑后物料處于高分散狀態(tài)，因此有效地增加了粉磨介質(zhì)對(duì)物料的直接作用力，減少或防止了粘球糊磨現(xiàn)象，從而提高了粉磨效率。C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。

1.2 水泥溫度

 水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥在場(chǎng)內(nèi)滯留時(shí)間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過(guò)毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來(lái)防止坍落度損失。小磨實(shí)驗(yàn)因各企業(yè)使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗(yàn)，對(duì)比水泥強(qiáng)度、細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時(shí)間等，選擇合理的配比，尋求最jia經(jīng)濟(jì)方式，滿意后再作大磨生產(chǎn)試驗(yàn)。

水泥助磨劑

產(chǎn)品品種：提產(chǎn)增強(qiáng)型

一、功用目標(biāo)：

１、 堅(jiān)持正本強(qiáng)度，可多摻8－10％混合材，前進(jìn)磨機(jī)１０－１５％產(chǎn)量；

２、 前進(jìn)磨機(jī)１０％產(chǎn)量，一同還可添加水泥３天抗壓強(qiáng)度４－５Ｍpa，增２８天強(qiáng)度２－３Ｍpa；

二、摻入量

水泥重量的0.2％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－201型水泥助磨劑。

三、習(xí)氣水泥品種

該產(chǎn)品適宜32.5和42.5通常、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。