通風(fēng)管道噪音問(wèn)題怎么解決?

通風(fēng)管道的預(yù)設(shè)、制作、安裝時(shí)在以下三個(gè)方面做好對(duì)降噪處置：

　　一.減低通風(fēng)管道聲源噪聲

　　(1)合理挑選通風(fēng)管道的機(jī)型。在噪聲扼制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)管道。不一樣型號(hào)的通風(fēng)管道在答應(yīng)的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)管道噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)管道噪聲大。

　　(2)通風(fēng)管道的辦公點(diǎn)應(yīng)靠近無(wú)上速率點(diǎn)。同一型號(hào)的通風(fēng)管道速率越高，噪聲越小。為使通風(fēng)管道的運(yùn)行工況點(diǎn)維持在通風(fēng)管道的高速率區(qū)，應(yīng)盡力防止用閥門(mén)施行工況調(diào)節(jié)。如務(wù)必在通風(fēng)管道壓出端設(shè)閥門(mén)時(shí)，其設(shè)置的位置是距通風(fēng)設(shè)施出口1m處。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：同鐵皮風(fēng)管復(fù)合玻纖板風(fēng)管：因其表面疏松多孔的結(jié)構(gòu)，霉菌易滋生，但不宜清洗。它能使2000Hz以下的噪聲減低。在通風(fēng)管道入口處氣流應(yīng)維持平均。

　　(3)在有可能條件下合適減低通風(fēng)管道的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)管道的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦電流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故減低轉(zhuǎn)速可減低噪聲。

　　(4)通風(fēng)管道進(jìn)、出口的噪聲壓級(jí)是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因?yàn)檫@個(gè)，預(yù)設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡力減損系統(tǒng)的壓力虧損。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力虧損較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。

　　(5)氣流在管道內(nèi)的流速不適宜過(guò)高，免得引動(dòng)再生噪聲。確認(rèn)管道內(nèi)氣流流速應(yīng)依據(jù)不一樣要求按相關(guān)規(guī)定選取。

　　(6)注意通風(fēng)管道與馬達(dá)的傳動(dòng)形式。認(rèn)為合適而使用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)管道噪聲小，用聯(lián)軸器的次之，用沒(méi)有接縫的三角學(xué)皮帶傳動(dòng)的稍差。通風(fēng)管道應(yīng)配用低噪聲的馬達(dá)。

　　二.傳交路徑上對(duì)通風(fēng)管道噪聲制約

　　(1)在通風(fēng)管道的進(jìn)、出風(fēng)口演員化裝配妥當(dāng)?shù)南暺鳌?

　　(2)通風(fēng)管道設(shè)減振基座，進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連署。

　　(3)對(duì)通風(fēng)管道做隔聲處置。如設(shè)施通風(fēng)管道隔聲罩;在通風(fēng)管道機(jī)殼內(nèi)襯只聲材料;將通風(fēng)管道設(shè)置在專門(mén)的通風(fēng)管道室內(nèi)，并設(shè)置隔聲帶當(dāng)中的開(kāi)口、隔聲窗或設(shè)置其它吸聲設(shè)備，或在通風(fēng)管道室內(nèi)另設(shè)值班室等。

　　(4)通風(fēng)管道室的進(jìn)、排氣通道采取聲處理辦法。

　　(5)將通風(fēng)管道安置在遠(yuǎn)離要求安穩(wěn)平靜的屋子。

　　三.趁早保護(hù)保護(hù)調(diào)養(yǎng)，定期檢查保護(hù)，趁早改易破損零器件，擯除異常，以發(fā)明低噪聲運(yùn)行條件。

根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行風(fēng)管加工

1、風(fēng)管的生產(chǎn)和施工不在同一個(gè)地方，在車間生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管只是半成品，通過(guò)將這些半成品經(jīng)過(guò)合理的編號(hào)后，然后運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地進(jìn)行統(tǒng)一安裝。

2、現(xiàn)在風(fēng)管之間的鏈接大多通過(guò)聯(lián)合角咬口方式進(jìn)行，因?yàn)檫@種方法可以使風(fēng)管的密封性能良好。

3、風(fēng)管有主管和支管之分，它們之間的連接可以采用聯(lián)合咬口或者反邊用拉釘方式，為了防止連接處漏風(fēng)，采用玻璃膠密封。

風(fēng)管所體現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn):  

①、風(fēng)管制作工效高：共板法蘭風(fēng)管制作工效是傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管制作的3倍左右;

②、風(fēng)管表面強(qiáng)度高：由于鋼板經(jīng)過(guò)風(fēng)管生產(chǎn)線時(shí)進(jìn)行壓筋加固，風(fēng)管成型后表面強(qiáng)度高；  

③、風(fēng)管質(zhì)量高：風(fēng)管下料由電腦控制，風(fēng)管制作偏差得到有效控制;  

④、風(fēng)管制作成本降低:風(fēng)管制作過(guò)程中法蘭用鍍鋅鋼板壓制而成,節(jié)省角鋼用量,同時(shí)風(fēng)管制作鋼板損耗也較低.

選用風(fēng)管需要注意哪五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

一、施工工藝：

　　廠家須提供體系完善的風(fēng)管制造與裝置工藝書(shū)，以確保風(fēng)管功用要求的完成。

　　二、防火安全

　　復(fù)合資料風(fēng)管的覆面資料有必要為不燃資料，內(nèi)部的絕熱資料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的資料。

　　三、環(huán)保要求：

　　一般來(lái)說(shuō)，裝修資猜中對(duì)人體為有害的成份為甲醛、游離苯及其它可能釋放到空氣中的有害物質(zhì)，挑選風(fēng)管資料有必要杜絕這些有害物質(zhì)，以消除損傷人身健康的危險(xiǎn)。

　　四、功用要求：

　?。?）確保運(yùn)送空氣的品質(zhì)不變，要求風(fēng)管資料不能含有害物質(zhì)，不能有掉渣危險(xiǎn)，不能有纖維隨空氣逸出的危險(xiǎn)等；

　?。?）確保風(fēng)管滿意規(guī)劃風(fēng)壓，要求風(fēng)管體系在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)管內(nèi)空氣不會(huì)外走漏或風(fēng)管外空氣不會(huì)內(nèi)侵入，風(fēng)管變形量不得超過(guò)20mm，風(fēng)管角邊不得開(kāi)裂；

　　（3）確保無(wú)冷橋，無(wú)冷凝水，要求風(fēng)管板材有足夠低的導(dǎo)熱系數(shù)，風(fēng)管制造、聯(lián)接時(shí)無(wú)薄弱環(huán)節(jié)，無(wú)漏風(fēng)、漏光現(xiàn)象；

　?。?）運(yùn)送空氣不發(fā)作噪聲，或兼有消聲功用；

　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)用期限長(zhǎng)和保護(hù)簡(jiǎn)略。

　　五、物理性能：

　　（1）板材要有一定的強(qiáng)度和耐性，以滿意風(fēng)管風(fēng)壓的要求。簡(jiǎn)略實(shí)驗(yàn)辦法：4m長(zhǎng)的板材，兩頭抬起，隨意上下抖動(dòng)而板材不會(huì)開(kāi)裂，即可以為達(dá)到要求。

　?。?）板材物理穩(wěn)定性好，不能變形。經(jīng)一個(gè)寒暑周期運(yùn)轉(zhuǎn)后，面層與芯材粘接強(qiáng)度堅(jiān)持良好，不鼓泡，不掉落，不縮短，不粉化。一般來(lái)說(shuō)，面層復(fù)合如選用滴膠工藝，則危險(xiǎn)較大，易發(fā)作鼓泡或面層掉落現(xiàn)象；面層如選用無(wú)機(jī)資料（如玻鎂風(fēng)管），則需特別注意風(fēng)管運(yùn)用場(chǎng)所的濕度，容易發(fā)作吸潮、泛鹵、粉化以至掉渣現(xiàn)象。通風(fēng)管道長(zhǎng)度一律與施工圖示中線線長(zhǎng)度為準(zhǔn)，包括彎頭、三通、變徑管、天圓地方等管件的長(zhǎng)度，但不得包括部件的長(zhǎng)度。