打壓泵及打壓泵控制系統(tǒng)采購技術規(guī)格書

  打壓泵控制系統(tǒng)設計及制造符合的標準 JB/T9089-2014 試壓泵 JB/T12013-2014 自控試壓機

技術要求嚴格執(zhí)行ISO9001質量控制程序；方的設計應充分考慮操作人員的人身安全，例如：在測試壓力下（未泄壓時）不能拔下快速接頭等。

  產(chǎn)品測試壓力1~1.3MPa，保壓時間30分鐘，并實時采集測試壓力數(shù)據(jù)，保壓完成以后可以人工卸除測試容器內的壓力。被測試產(chǎn)品容積為5ml~1000ml。介質潤滑油：美孚220。阿基米德將這個東西搬到河邊，并把它的一頭放進河水里，然后輕輕地搖動手柄。液壓出口一個，測試單元（含快速接頭、截止閥或單向閥、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等，測試孔尺寸為M10X1及M12X1.25）6套，根據(jù)需要可以多工位依次加壓獨立保壓。當個測試點開始保壓后，液壓泵泄壓至安全壓力，拆除測試管線連接到第2 個測試點，以此類推。

  設備具有試壓運行參數(shù)實時顯示、存儲功能（可以通過硬盤儲存測試參數(shù)及結果），對測試結果進行判別是否符合測試要求，提醒操作人員對測試結果是否儲存。試驗完成后可生成報表并現(xiàn)場打印。1KW三相電動機50Hz380V潤滑油：30或多40號機油0。設備為整體式，控制臺內集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業(yè)平板電腦、打印機等。控制臺采用1.5mm~2mm板材制作，進行表面噴塑處理。

 控制臺底座加裝萬向輪方便移動。要求外觀美觀并方便操作和檢修?？刂婆_尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現(xiàn)場操作，詳細尺寸：600mm×600mm×980mm。4、新的電動水壓泵視情況應每30小時換油一次，潤滑油經(jīng)過兩次的更換后，可逐漸延長時間至500小時更換一次。軟件運行具有記憶功能，參數(shù)設定和修改可通過口令進行，運行異常具有聲光報警/故障提示/自動保護/停機功能。電氣控制部分遵循電器行業(yè)標準，采用工業(yè)平板電腦和PLC，控制性能穩(wěn)定，數(shù)據(jù)真實可靠。

  整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示。試壓泵整體系統(tǒng)必須滿足控制，要求被測試產(chǎn)品容積為5ml~1000ml，壓力控制精度為0.01MPa。配置遠程卸荷閥一套，用于主機壓力自動卸荷。2、電動水壓泵接頭采用快速接頭，金屬銅制作經(jīng)久耐用，操作簡便。要求本閥由系統(tǒng)自動遠程控制，實現(xiàn)人機分離，確保使用安全。同時該閥結構應充分考慮使用成本，閥組磨損時只需更換閥芯和閥座易損件，禁止采用整體更換方式，確保使用成本低廉。壓力源系統(tǒng)： 伺服驅動的壓力泵主要參數(shù) 型 號：ECMA-C20807RS 額定壓力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/轉功 率：750W 注:考慮測試對象容積，要做到壓力控制精度0.01MPa，采用傳統(tǒng)泵實現(xiàn)非常困難。

LB-7X10電動水壓泵硫化機打壓裝置

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硫化機加壓泵我們習慣的稱他為打壓泵，硫化機加壓泵是便攜式的電動水壓泵，是為膠帶硫化機特別設計的專用高壓水泵，這個主要是我們硫化機上面加壓用的一種設備。小巧靈活，性能穩(wěn)定，能夠提供4Mpa的壓力。硫化機加壓泵等輔助設備。

硫化機加壓泵前頂系列機臺特點：

1.零配件全1面性國際化，標準化?！　?

2.機臺耐久性的力學設計。

3.離子氮化處理的高耐磨平面?！　?

4.溫度分布達±3℃的高標準?！?

故障原因、分析與排除方法

1、泵的壓力上不去、壓力上升太慢。

(a)出水閥(件6、15)不密封或被卡往，拆下出水閥與集水塊(件13)間的出水管，視其工作介質壓出情況，如無介質溢出，應先拆下出水閥清洗閥芯或重新研磨，嚴重者更新。

(b)吸水閥(件4、18)不密封或卡住，應拆下吸水閥撿查閥芯，進行清洗或研磨。

(c)進水管或濾網(wǎng)堵塞，應清冼。

(d)柱塞密封處滴水，打開高低壓缸上橢園形長條，拼緊調節(jié)螺母，或拆下高壓缸更換密封圈。

2、泵的壓力不穩(wěn)定，關閉開關停機后壓力表讀數(shù)下跌。

(1)不穩(wěn)定則為單個高壓缸工作，有一個高壓缸的閥芯不密封，或卡死，用前(1、a)方法排除。

(2)低壓出水閥(集水塊與聯(lián)通裝置連接處)，高壓出水閥(集水塊與蓄能器連接處)閥不密封，閥芯與悶座處有雜物、應清除雜物或重新研磨閥芯。

(3)出水口或管連接處有滲漏現(xiàn)象，應重新加以緊固，密封件損壞應更換。

(4)壓力表失靈，應修理調整或更新。