使用蝶閥的選用標(biāo)準(zhǔn)_新聞中心

使用蝶閥的選用標(biāo)準(zhǔn) 1、適于制成較大口徑的閥門（如DN600以上） 　　2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥 　　3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于≦80度、≦1.0Mpa、油品、水等介質(zhì)。 　　4、由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管道系統(tǒng)中 　　5、在需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用 　　6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥 　　7、通常在節(jié)流調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快，低壓截止（壓差小）推薦使用蝶閥 　　8、在雙位調(diào)節(jié)，縮口的通道，低噪音，有氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選蝶閥。目前，國家對彈性硬密封蝶閥的法蘭沒有相應(yīng)的專用標(biāo)準(zhǔn)，我們根據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，在不改變法蘭的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的情況下，將其內(nèi)經(jīng)采用承插式。 　　在特殊情況下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重，低溫（深冷）等情況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封調(diào)節(jié)裝置的三偏心或是雙偏心的蝶閥。

蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的時(shí)正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作? 通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快（1/4 轉(zhuǎn)）。特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。 在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過程。 蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。 現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

蝶閥的故障處理,蝶閥出現(xiàn)故障時(shí),如何及時(shí)排除

蝶閥的故障處理 蝶閥出現(xiàn)故障時(shí)，如何及時(shí)排除： 1.蝶閥兩端的泄漏是由兩側(cè)的密封墊引起的。管法蘭壓緊力不均勻或未壓緊?？筛鼡Q密封墊，使法蘭螺栓均勻壓緊。 2.蝶閥閥蓋泄漏是由于蝶閥閥板造成的，密封圈內(nèi)有雜物。蝶閥與密封圈密封位置不對或出口法蘭螺栓壓得不均勻。試壓偏差不符合要求。清除包括閥腔在內(nèi)的雜質(zhì)。不銹鋼蝶閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。調(diào)整渦輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，限制螺釘，以達(dá)到閥門關(guān)閉的準(zhǔn)確位置。試壓偏差不符合要求。我們應(yīng)該按照箭頭的偏差旋轉(zhuǎn)。