液體硅膠的用途液體硅膠可用于商標、制品、奶嘴、品、涂敷、浸漬及灌注等.用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的涂覆及灌封材料,對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用.如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用,還可以看到元器件并可以用探針檢測出元件的故障,進行更換,損壞了的硅凝膠可再次灌封修補.還可用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點合金等材料的制品成型模具,應用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術的制造、陶瓷、玩具行業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等.液體硅膠的特性液體硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率≤0.1%,制品尺寸精密 液體硅膠的使用操作 液體硅膠需要用注射機生產,主要用于嬰幼兒用品、品及電子產品（按鍵）,也有一種是A/B混合后直接放進模具,然后進烘道烤箱烘烤（硅膠義乳的生產操作方法）

液體硅橡膠注射機設備操作規(guī)程

一、設備啟動前準備

1、設備操作人員必須經過技能培訓及安全操作規(guī)程培訓，取得操作上崗證后，方可上機操作；

2、檢查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位計中線以上，若油量在油位計中線以下，應及時補充液壓油；

3、檢查油壓裝置的油壓是否正常；

4、檢查油溫是否正常，油溫在15℃以下或60℃以上應停止運行設備；

5、檢查油管、法蘭等是否有漏油現(xiàn)象；

6、檢查設備各部位的潤滑情況，及時補充潤滑脂；

7、檢查電源、電氣是否正常；

8、檢查壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力值是否達到規(guī)定值以上；

9、檢查工具工裝是否完備，擺放在規(guī)劃的位置；

10、檢查模具是否正常，是否生產任務相應規(guī)格型號的模具；

11、檢查料桶中料位情況；

12、檢查設備上是否存有異物，若有應及時清理

液態(tài)硅膠是流道式的注射成型，做出來的產品透明度和撕拉強度會更好；產品飛邊少。固態(tài)硅膠做出來的產品在抗撕、延伸度和透明度上沒有這么好；而且廢邊比較多。

新開發(fā)的導電硅橡膠技術，勢必會給未來的市場發(fā)展格局帶來深遠的影響。從全球的導電硅橡膠市場來看，未來其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面：

 (1)提高導電性，同時降低填料填充量；

 (2)在提高導電性的前提下，維持和改善導電硅橡膠的成型加工性能及其它性能；

 (3)開發(fā)導電材料新品種，拓寬應用領域。

 技術上來講高分子材料代替金屬材料是今后材料學科領域的發(fā)展趨勢。由此帶來導電性聚合物即導電硅橡膠的市場需求日益增長，其應用領域逐步擴大，這就必然對導電性聚合物提出更高的要求。