山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒是常見的采煤機(jī)配件產(chǎn)品，截齒使用過程中的各種性能的保障，都是保障設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵，其中耐磨性能的保障是截齒使用的關(guān)鍵。截齒的堆焊層很好的提升了它的抗磨損的能力，這樣的保護(hù)層能夠在一定程度上延緩截齒的磨損速度。在采煤工程中，因?yàn)榈额^脫落、斷裂或磨損嚴(yán)重而阻礙采煤速度的事情是非常常見的。

硬質(zhì)合金齒頭的破碎及脫落

（1）硬質(zhì)合金的脫落與煤巖中礦料堅(jiān)硬程度有關(guān)：截齒截割煤巖時(shí)，若遇到煤巖中堅(jiān)硬的礦料，刀頭處于高壓應(yīng)力狀態(tài)，在齒刃與煤巖接觸不良處會(huì)承受高的剪應(yīng)力，處于拉應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)拉應(yīng)力超過合金的強(qiáng)度時(shí)即發(fā)生刀頭的碎裂。

（2）硬質(zhì)合金的脫落與齒頭的釬焊質(zhì)量差有關(guān)：如焊接處存在夾砂，微裂紋等造成焊縫抗剪強(qiáng)度低。硬質(zhì)合金的脫落還與焊縫間隙的大小不合理有關(guān)，釬焊時(shí)焊料的使用量少造成虛焊導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭松動(dòng)，而發(fā)生齒頭脫落。

（3）硬質(zhì)合金的脫落與截齒庫(kù)體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)：從截齒褲體材料來看，產(chǎn)生硬質(zhì)合金刀頭脫落的原因與截齒庫(kù)體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)，包持硬質(zhì)合金部分截齒過快的磨損，造成包持力不夠，硬質(zhì)合金脫落。因此通過提高截齒工作部分硬度和提高釬焊質(zhì)量，可以避免硬質(zhì)合金的脫落。

礦用截齒是采煤和掘進(jìn)機(jī)械中的必須且易損壞的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齒的常用材質(zhì)一般多為42CrMo和35CrMnSi鋼。截齒需要進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：截齒刀體硬度為40~45HRC，沖擊韌性不小于49J/CM， 一般的截齒在生產(chǎn)中都要通過熱處理標(biāo)準(zhǔn)或超過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

截齒在工作時(shí)承受極高的周期性壓力、切力和沖擊負(fù)荷，煤層中經(jīng)常會(huì)遇到煤矸石，使得截齒在切割過程中產(chǎn)生具大的摩擦力及沖擊力，所以在這種情況下，對(duì)截齒的要求就會(huì)更高，需要截齒有更好的耐磨、耐沖擊性能，因此截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。