半球封頭的沖壓工藝

   半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭     半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。    而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。

  無論是什么產(chǎn)品，在市場上面的價格總是高低不一樣的，我們也不例外，同一個型號產(chǎn)品，幾個廠家，價格相差到一度讓我們吃驚。經(jīng)過球型封頭廠家深度分析后，對封頭價格相差較大的原因也就不足為奇了。封頭材料成本如：304材質(zhì)不銹鋼封頭，這種是市場上面使用較多的，雖然都是304材質(zhì)，但是它的產(chǎn)地不一樣，如寶鋼、太鋼、張浦、東特等，成本是完全不一樣的，寶鋼、太鋼沖壓拉伸的性能比較好，而且大鋼廠的鋼板，質(zhì)量各個方面都能得到保證，而張浦的鋼板，材料比較細(xì)膩，特別適合拋光一類，但是像東特之類的鋼板，材料較硬，雖然拿來可以卷制桶體一類，但是在沖壓這塊就不太理想，而寶鋼與東特，兩個產(chǎn)地的鋼板，材料一噸相差幾百元，雖然都是304材質(zhì)的。原材料的成本也是決定封頭的價格相差的原因。封頭模具成本直接決定了球型封頭的產(chǎn)品質(zhì)量，很多客戶找到我們，說封頭的刮痕要少，以前在哪里哪里買的刮痕較深，其實這是封頭模具的原因，當(dāng)模具壓制封頭一定數(shù)量以后，模具有一定程度的損壞，必須進(jìn)行重新維修，或更換，那么這個需要成本，封頭加工工藝成本在加工時工藝不對，如焊縫處理，需要先用壓鼓機(jī)將焊疤打磨掉，再將焊縫處處理一下，然后再進(jìn)行沖壓，還需要再精磨一次，而很多廠家，往往打磨一次就不再加工了，所以焊縫處理得非常粗糙，所以無論是時間，還是工藝方便，這些也都決定了封頭價格不一樣。

  封頭是石油化工、原子能到食物制藥許多職業(yè)壓力容器設(shè)備中不行短少的重要部件。封頭的質(zhì)量會影響壓力容器的牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。因而咱們在選購封頭時，要細(xì)心區(qū)分。之前是新鄉(xiāng)球型封頭總結(jié)出來的依據(jù)封頭色彩來區(qū)分封頭質(zhì)量的技巧，您還記得嗎？假如封頭呈灰白色：則標(biāo)明質(zhì)量很差，不合格；銀白色：杰出，合格；金黃色（細(xì)密）：尚好，合格；藍(lán)色：稍差，不合格。紫色：較差，不合格；灰色或暗灰色：差，不合格；不銹鋼球型封頭產(chǎn)品質(zhì)量方面膠條封頭操作是手工操作 ,環(huán)繞膠條時易形成薄厚不均和外觀質(zhì)量欠好的成果 ,呈現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象 ,另外因封頭膠條寬度至少要在 60ｍｍ ,而成品生產(chǎn)后要切頭 ,有時在切頭后會有漏布的現(xiàn)象 ,有時也會形成余留軟頭太長 ,影響運(yùn)用 ,即漏布的軟管會遭到介質(zhì)油的浸蝕 ,縮短運(yùn)用壽命 ,軟頭太長時 ,會在運(yùn)用過程中分裂,形成不行幻想的嚴(yán)重后果。不銹鋼封頭盡管檔圈封頭也是人工操作 ,但避免了外表的凸凹不平現(xiàn)象 ,不易呈現(xiàn)漏布的現(xiàn)象 ,由于檔圈封頭采用的是用膠片把膠布封住 ,取消了切頭工序 ,產(chǎn)品質(zhì)量也有了進(jìn)步

  球型封頭是壓力容器的主要受理部件。通常是在壓力容器的兩頭使用的。再有就是在管道的結(jié)尾做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的方式。下面說下封頭的手藝放樣過程，咱們首先是按實踐尺度畫出封頭旁邊面投影。包含接縫線。按線把每一個關(guān)閉線框圖形分割成獨(dú)立的圖形。（能夠裁剪，也能夠單獨(dú)再畫） 球型封頭手工放樣過程  其次是取一個圖樣，(將中心線筆直的設(shè)置)畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線筆直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。將圖樣筆直方向作等分，并作好標(biāo)記，然后將這些等分線筆直的畫到方才畫的打開的長方形內(nèi)，留意打開圖上的點(diǎn)一定要對應(yīng)投影圖樣上的點(diǎn)。

   將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到打開的圖樣上，并對應(yīng)相應(yīng)的點(diǎn)。把打開樣上得到的交點(diǎn)油滑銜接，就是打開的曲線。