在塑膠模具中為什么有的模具要采用行位？

從成本角度上來說，有行位結(jié)構(gòu)的模具開模要比沒有行位的要貴，所以很多新客戶一開始都不知道他的產(chǎn)品在模具結(jié)構(gòu)動作上要什么樣的要求，經(jīng)過我們工程師的評估，給出好的模具結(jié)構(gòu)方案，供客戶參考以及提出技術(shù)方面的支持和建議，為客戶提供的服務(wù)，使客戶知道自己的產(chǎn)品該如何去設(shè)計得更加漂亮，開模更加省錢，外觀更加漂亮，這些作為我們專業(yè)從事高觀件塑膠模具制造廠家來說，都是免費給客戶提供這些服務(wù)的。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

雙色模具滿足工作條件要求：

1、高溫性能：雙色模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

2、耐冷熱疲勞性能：冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

3、耐蝕性：有些雙色模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

模仁材料

P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模仁材料的特性：1） P20：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當(dāng)中是比較常用的模仁材料，同時它的價格也比較低。2） 738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時相應(yīng)提高了模具的壽命。對于熱處理后不再進(jìn)行機械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件(模具)，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機械性能。3） NAK80：電火花加工及拋光性能都比較優(yōu)良，一般在做透明度要求較高的塑料產(chǎn)品中比較常用。

幾種常用塑料的注塑工藝參數(shù)參考　　

一、高密度聚乙烯（HDPE）

　　料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）

　　區(qū)1 160～250℃（200℃）,區(qū)2 200～300℃（210℃）,區(qū)3 220～300℃（230℃）

　　區(qū)4 220～300℃（240℃）,區(qū)5 220～300℃（240℃）,噴嘴 220～300℃（240℃）

　　括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

　　熔料溫度 220～280℃,料筒恒溫 220℃,模具溫度 20～60℃

　　注射壓力 具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar).