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自動(dòng)車(chē)床件是由自動(dòng)車(chē)床加工出來(lái)的零件,z大加工直徑為20mm,z大加工長(zhǎng)度為90mm,由于加工零件小,速率高,所以?xún)r(jià)格相對(duì)低廉,加工出來(lái)的精度高,公差可以控制在正負(fù)0.01mm以?xún)?nèi)。
CNC車(chē)床件是有CNC數(shù)控車(chē)床加工的零件,z大加工直徑可達(dá)到60,z大加工長(zhǎng)度為300mm,加工零件大,形狀復(fù)雜,精度高,可分幾次吃刀車(chē)削,公差可以達(dá)到正負(fù)0.002mm,對(duì)于加工不銹鋼的產(chǎn)品較有優(yōu)勢(shì),由于機(jī)器昂貴,加工效率低,所以加工費(fèi)相對(duì)較高。我公司有個(gè)客戶(hù),是生產(chǎn)儀表的,他們的儀表品種很多,單就里面的傳動(dòng)齒輪零件就達(dá)幾十個(gè)種,但產(chǎn)量都不大,一個(gè)品種只一個(gè)月只有幾萬(wàn)件,用自動(dòng)車(chē)床做起來(lái),幾天就做完了。
車(chē)床件沖壓的沖模方式介紹 沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的模具。沖?;旧峡煞譃楹?jiǎn)單模、連續(xù)模和復(fù)合模三種。
1、車(chē)床件簡(jiǎn)單沖模 簡(jiǎn)單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡(jiǎn)單沖模。4、調(diào)節(jié)處理技術(shù)的參數(shù)、壓射能力、壓射時(shí)速、填充模具的時(shí)間、打開(kāi)模具的時(shí)間,澆注的氣溫、模具的溫度等。工作時(shí)條料在凹模上沿兩個(gè)導(dǎo)板之間送進(jìn),碰到定位銷(xiāo)為止。凸模向下沖壓時(shí),沖下的零件(或廢料)進(jìn)入凹??祝鴹l料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運(yùn)動(dòng)。條料碰到卸料板時(shí)(固定在凹模上)被推下,這樣,條料繼續(xù)在導(dǎo)板間送進(jìn)。重復(fù)上述動(dòng)作,沖下第二個(gè)零件。
東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。 我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸,各種材質(zhì)屏敝框、端子、面板、彈簧及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。
機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)大致有以下兩種方案。
種:軸承徑向游隙不可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)
主軸前軸承采用1個(gè)雙列圓柱滾子軸承和兩個(gè)推力球軸承組合,該主軸使用雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力,使用兩個(gè)推力球軸承承受軸向切削力。5、用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定,并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。主軸后軸承一般采用1個(gè)雙列圓柱滾子軸承或采用1個(gè)向心球軸承。這種主軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):主軸的加工和裝配簡(jiǎn)單,造價(jià)較低。
第2種:軸承徑向游隙可調(diào)的主軸結(jié)構(gòu)
主軸前軸承采用一個(gè)P4級(jí)圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承和1個(gè)P4級(jí)的雙列向心推力球軸承組合。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1米時(shí),必須搭設(shè)支架。該主軸使用圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力,使用雙列向心推力球軸承承受軸向切削力和部分徑向切削力。主軸后軸承一般采用1個(gè)P5級(jí)圓錐孔的雙列圓柱滾子軸承。