涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。巨豪自動(dòng)化在往復(fù)噴涂機(jī)和自動(dòng)噴涂線領(lǐng)域有著豐富的涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和涂裝設(shè)備制造技術(shù)。涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置

靜電噴涂自50年代發(fā)展以來得到了廣泛應(yīng)用，它可以和上述的三種基本噴涂法加以組合應(yīng)用，將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。方法之二：試驗(yàn)，用濕布沾一點(diǎn)研磨劑在車身上不顯眼處磨幾下，布上若有顏色，則是普通漆。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng)，帶電的涂料微粒噴到工件時(shí)，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi)，它會(huì)環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、柴油機(jī)等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個(gè)地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。涂料傳遞達(dá)60-85%且其霧化情形很好，涂膜厚度均勻，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在木器家具上，靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果，特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。但靜電噴涂對(duì)涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，

現(xiàn)象描述：漆膜發(fā)生無規(guī)則的斷裂或裂縫，通常發(fā)生在基底上被填補(bǔ)的縫隙或板的邊緣附近。漆膜裂紋通常呈現(xiàn)出三角星形，裂紋的深度不等，較嚴(yán)重的裂紋可直達(dá)基底。

原因分析：1、噴涂前油漆混合不均勻，稀料不足或型號(hào)不對(duì)。首先應(yīng)了解涂料的種類和特性，毒性對(duì)人體的傷害方式，涂料的使用注意事項(xiàng)，以及可能發(fā)生時(shí)的急救措施等。2、基底表面處理方法不當(dāng)、清洗不徹底或縫隙填補(bǔ)不當(dāng)。3、噴漆時(shí)，基底的溫度太高或太低。4、漆膜太厚，或各道漆之間的流平時(shí)間不夠，或利用壓縮空氣吹干漆膜表面造成漆膜內(nèi)部的溶劑不能及時(shí)揮發(fā)。5、涂料配套性不良。

預(yù)防措施：

1、噴涂前一定要使油漆均勻混合，并且按規(guī)定的比例和型號(hào)使用稀料。

2、認(rèn)真準(zhǔn)備基底表面，使用正確規(guī)格的砂紙，正確填補(bǔ)基底上的縫隙。徹底清潔基底表面，特別要注意羽狀邊周圍的處理。

3、正確維護(hù)壓縮空氣設(shè)備。

4、使用正確的噴涂方法，保證各道漆膜之間的流平時(shí)間要足夠

5、要保證基底表面溫度處于推薦的工藝范圍之內(nèi)，然后再開始噴涂。

修補(bǔ)方法： 將缺陷區(qū)域打磨平，然后拋光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)磨平面漆表面，然后重新噴漆。

現(xiàn)象描述：在噴涂油漆的過程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。

原因分析：1、施工不當(dāng)，噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢，一次噴涂過厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低，油漆干燥時(shí)間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時(shí)，間隔時(shí)間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍，而噴槍口徑過大。

1、采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。

2、稀釋油漆時(shí)盡量按混合比例進(jìn)行，使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。

3、在氣溫較低的冬季施工時(shí)，盡量提高噴漆室的溫度，保證在10℃以上至室溫的范圍。

4、濕碰濕工藝施工時(shí)，保證有足夠的間隔時(shí)間。

5、噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。

修補(bǔ)方法：發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時(shí)，等漆膜完全硬化之后，用細(xì)砂紙打磨，然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)重新噴涂。底色漆層流掛時(shí)，磨平流掛漆膜后重新噴涂。

11、面漆凹痕

現(xiàn)象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正確的噴涂粘度、靜止時(shí)間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。