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超聲波焊接可以一次焊接多個(gè)熔接面嗎?
超聲波焊接可以一次焊接多個(gè)熔接面嗎? 塑膠件裝配時(shí),會(huì)出現(xiàn)上蓋/本體/底殼需要焊接,也就是有兩個(gè)不同焊接面需要同時(shí)壓接,有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機(jī)能同時(shí)超上殼中框下殼嗎?也就是3個(gè)塑料件(兩層結(jié)合面)能不能同時(shí)焊接好的問題? 只要高度差不要太大,同時(shí)焊接,牢度肯定是可以的,但是會(huì)出現(xiàn)靠近上焊頭位置牢度大于底殼,即:一面溢膠嚴(yán)重,而另一面有焊縫的情況。出現(xiàn)這種情況的原因:超聲波焊接機(jī)原理是高頻振動(dòng),越靠近上焊頭位置能量越大,而隨著距離變長,能量會(huì)逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結(jié)合面吸收,而傳遞到第二層結(jié)合面的超聲波能量就比較小了。建議:針對(duì)產(chǎn)品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好;對(duì)于要求不高的產(chǎn)品可以同時(shí)焊接兩層;超聲波同時(shí)壓接上蓋、底殼、殼體時(shí),設(shè)計(jì)產(chǎn)品注塑模具時(shí)跟專業(yè)超聲波廠家溝通,設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu),購買設(shè)備前,將產(chǎn)品寄給廠家試樣測(cè)試,確保焊接方案的可行性。
超聲波塑膠熔焊機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
細(xì)心=稱心!超聲波塑膠熔焊機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng) 超聲波塑膠熔焊接機(jī)設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)超聲波塑膠熔焊接機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明,設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。 日常保養(yǎng),又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是:進(jìn)行清潔、潤滑、電路查看,緊固易松動(dòng)的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,大多數(shù)在設(shè)備的外部。 一級(jí)保養(yǎng),主要內(nèi)容是:普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。 二級(jí)保養(yǎng),主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。 三級(jí)保養(yǎng),主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和電路調(diào)整工作,必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。 二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下,一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。 在各類維護(hù)保養(yǎng)中,日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容,要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定,不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn),同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長期形成的維修習(xí)慣。
你知道超聲波焊接機(jī)常見幾大誤區(qū)嗎?
你知道超聲波焊接機(jī)常見幾大誤區(qū)嗎? 隨著汽車、玩具、服裝、光學(xué)、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展,各式各樣的超聲波塑料焊接機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生,針對(duì)不同行業(yè),針對(duì)不同需要,都讓企業(yè)或者客戶認(rèn)識(shí)到了它的重要性。 超聲波塑料焊接機(jī)原理上理解誤區(qū):有相當(dāng)一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對(duì)超聲能量地傳遞有一種誤解,認(rèn)為是音波在接觸面進(jìn)行焊接,其實(shí)這是一種誤解。 真正的超聲波焊接原理是:換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波通過工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。 溫度首先達(dá)到工件的容點(diǎn), 再加上一定的壓力, 使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會(huì)熔接,其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類似。 超聲波模具結(jié)構(gòu)的誤區(qū): 超聲波模具(HORN)型式多種多樣,工件的型狀決定著模具外型,但每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都要嚴(yán)格計(jì)算的, 有人錯(cuò)誤認(rèn)為只不過是一個(gè)金屬塊而宜。設(shè)計(jì)的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接燒壞發(fā)生器。 模具的材料一般使用鎂鋁7075,而有些人為降低成本,使用劣質(zhì)材料,或的7075。正規(guī)模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序,加工尺寸都是經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來的,品質(zhì)才有保障。
超聲波焊接機(jī)清洗原理是什么
超聲波焊接機(jī)清洗原理: 超聲波清洗是通過超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻震蕩而傳播到清洗液中去的,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的小氣泡。這些小氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū)迅速閉合,這種現(xiàn)象稱為“空化效應(yīng)”,氣泡在閉合時(shí)可產(chǎn)生1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓,就像一連串的小“”不斷的沖擊工件表面,使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到清洗工件的目的。 優(yōu)于常規(guī)清洗:特別對(duì)工件表面比較復(fù)雜的、凹凸不平的、有盲孔的機(jī)械零部件、精密度高的產(chǎn)品如:鐘表、電子元器件、電路板等,使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。目前我們接觸到的應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)有眼鏡、鐘表、塑料、玻璃、機(jī)械、電子、珠寶、、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、電鍍前處理等等,可以說涉及現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的方方面面。超聲波清洗已經(jīng)顯示出巨大的優(yōu)越性.將逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法。