激光切割是對不銹鋼類的材質進行加工的一個方式之一，由于它所表現出來的諸多特性都遠遠的優(yōu)于其他的加工過程，也因此深受歡迎，武漢激光切割更是因為的品質而深受歡迎，成為了當前材質加工產業(yè)的主流。

、足夠的精準

激光技術和其他的技術不同的地方就在于能夠根據人們的需求做到精準化的加工，激光設備和激光技術的運用都會讓人們更好的處理切割任務，讓材質在切割之后仍舊能夠保持光滑和形狀的。

雜質和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂；5.覆層能量輸入太少，未熔透；6.氣孔，雜質出萌生裂紋；7.復雜形狀與結構會引起熔覆時熱傳遞擴散不均勻，易出現裂紋，易引起應力不均與應力集中。

關于激光熔覆層的質量控制，國內外學者對激光熔覆層開裂問題進行了許多研究，探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設計來考慮 有人推導出了一個計算殘余應力的微分公式，提出了激光熔覆相的概念。包括化學相容性，組織相容性和物理相容性，據此設計激光熔覆層，可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數得到匹配公式來設計激光熔覆層材料

矯凹

特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。

產生原因：

1) 矯直機輥角度調整不當、壓下量過大。

2) 矯直輥磨損嚴重等。

檢判：鋼管外表面允許存在無明顯棱角的和內表面不突出，且外徑尺寸符合公差要求的矯凹。對超標矯凹應切除。

12 軋折

特征：鋼管管壁沿縱向局部或通長呈現外凹里凸的皺折，外表面成條狀凹陷。

1) 孔型寬展系數選擇太小。

2) 軋機調整不當致使孔型錯位或軋制中心線不一致。

3) 連軋機各架壓下量分配不當等。

由于以上原因使得鋼管在軋制過程中金屬進入軋輥間隙或者管子失掉穩(wěn)定性造成管壁皺折。

檢判：不允許存在。應切除或判廢。