導(dǎo)熱油泄漏安全事故的原因：因為導(dǎo)熱油透水性較強，法蘭盤墊圈處比較比較嚴重；因為電焊焊接產(chǎn)品質(zhì)量問題，冷卻水系統(tǒng)運輸負責(zé)人焊接一部分條掉下來，導(dǎo)致很多導(dǎo)熱油外露；過熱狀況下很多氣化，造成管路震動乃至毀壞而泄露。

防止導(dǎo)熱油泄露的措施：導(dǎo)熱油在高溫時透水性較強，因而管路聯(lián)接以電焊焊接為好，適度鋪以活套法蘭;不可選用螺栓連接;活套法蘭應(yīng)選用耐酸堿、抗壓、耐熱的高強度石墨制品作密封墊圈；全部與是一種熱載體觸碰的配件不可選用稀有金屬和生鐵生產(chǎn)制造。無縫鋼管應(yīng)選用20好無縫鋼管、標準件特別是在主回道上的聯(lián)接地腳螺栓選用35號鋼鼓比較穩(wěn)妥；加熱爐打火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)軟件管道中循環(huán)系統(tǒng)不少于一個小時，另外系統(tǒng)對開展--次泄露查驗，確定一切正常以后，方逐漸打火。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)結(jié)焦不及時清洗的危害有很多，通常來說導(dǎo)熱油長時間的高溫運行，由于導(dǎo)熱油的老化以及熱穩(wěn)定性的下降，結(jié)焦問題的出現(xiàn)是非常普遍的，雖然導(dǎo)熱油結(jié)焦問題是客戶不愿意發(fā)生的，但是目前沒有很好的方式方法能夠徹底杜絕導(dǎo)熱油結(jié)焦的產(chǎn)生。導(dǎo)熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁形成結(jié)焦層，由于結(jié)焦層有隔熱的效果，因此熱量散發(fā)不出來造成了換熱效率下降。換熱效率下降只不過是結(jié)焦產(chǎn)生危害的初期體現(xiàn)，如果不及時處理，那么，隨之而來的就是爐管鼓包、、燒穿爐管，以及火災(zāi)、等安全事故的發(fā)生。

嚴格現(xiàn)場管理。企業(yè)的要求，企業(yè)內(nèi)部管理應(yīng)該是經(jīng)營管理程序化、服務(wù)標準化和職工個人行為規(guī)范化等的和諧統(tǒng)一，這是保證導(dǎo)熱油爐的基礎(chǔ)性工作。玩具企業(yè)中周轉(zhuǎn)流通的環(huán)節(jié)較多，涉及到程序也就較多，因此須狠抓現(xiàn)場管理：一是抓內(nèi)部規(guī)章制度的完善;二是抓員工的行為規(guī)范。按照各車間周轉(zhuǎn)工序制定出合理的現(xiàn)場管理與操作規(guī)范，天天監(jiān)督，日日檢查，久而久之就形成了一種習(xí)慣，同時通過規(guī)范員工的工作行為和公德素養(yǎng)，增強員工的職業(yè)道德意識和自我的約束能力，使員工成為高素質(zhì)的社會人，這樣可使企業(yè)營造出環(huán)境整潔、規(guī)范的氛圍，從而保證物流暢通，促使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

對于燃氣導(dǎo)熱油爐來說，一次未點著火，需要對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行點火。對于燃用液態(tài)氣的燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散，造成事故。

在燃氣導(dǎo)熱油鍋爐燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，需要對排煙成分進行檢測，以確定過?？諝庀禂?shù)和燃燒情況。一般來說，燃氣鍋爐在運行過程中，含量應(yīng)低于100ppm，且在高負荷運行時，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.1～1.2;在低負荷條件下，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.3。司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運行。