10米等徑350mm電桿模具

        等徑電桿模具是水泥電桿模具的一種，由于模具的頂端和底端直徑一樣大，故稱之為等徑電桿模具。

等徑電桿根據(jù)其直徑不一樣可以分為兩種，一種是直徑為φ300的等徑電桿；另一種為直徑為φ400的等徑電桿。按其組成結(jié)構(gòu)來說，一般分為上段等徑電桿、中段等徑電桿和下段等徑電桿。

 1、 在電桿離心過程中，慢速階段是混凝土均勻布料階段。

  轉(zhuǎn)速80-120r/min正好是電桿模具做圓周運(yùn)動離心力等于混凝土拌合物自重的速度，混凝土拌合物在慢速過程中均勻的分布在模具內(nèi)壁，是離心過程中電桿成型的重要階段。10、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。一般水灰比較小的混凝土拌合物慢速應(yīng)選擇較高，時間也相應(yīng)較長，而水灰比較大的混凝土拌合物慢速應(yīng)選擇較低，時間也相應(yīng)較短。。

 

海煜重工2016年新型水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程

      水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護(hù)及脫模等，下面進(jìn)行詳細(xì)的講解：

一、鋼筋骨架的制作

鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。

1、鋼筋的挑選

（1）鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm，也可根據(jù)圖紙進(jìn)行選擇。

（2）每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、鋼筋加工

（1）在制作鋼筋籠之前，應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直加工，應(yīng)把鋼筋按照總長度的1.5/1000進(jìn)行切斷，不用造成臺階現(xiàn)象。

（2）焊接部位應(yīng)采用閃光對焊，焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求，焊接接頭強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋本身強(qiáng)度等級要求。

（3）鋼筋在調(diào)直時，應(yīng)采用冷拉強(qiáng)化，應(yīng)先對接后調(diào)直。其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%，當(dāng)在除銹調(diào)直時，冷拉率應(yīng)在1%-4%之間。

（4）架立圈應(yīng)圓正平整，外徑公差不大于1.5mm，接頭應(yīng)重合焊接，并按規(guī)格進(jìn)行堆放。

3、鋼筋骨架制作

鋼筋骨架制作分為預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制作和普通鋼筋骨架制作兩種，本文中我們以預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架的制作為大家講解。

制作好的鋼筋骨架

（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭強(qiáng)度不能低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的93%，墩頭直徑為鋼筋直徑的1.5至1.8倍，墩頭不應(yīng)歪斜或裂紋。

（2）組裝預(yù)應(yīng)力混凝土水泥電線桿時，鋼筋與法蘭盤的連接處不能外漏。

（3）鋼筋骨架應(yīng)配置螺旋鋼筋，距兩端各1.5米之內(nèi)的間距不應(yīng)大于72mm，其它部分的間距應(yīng)小于115mm，也可按照圖紙要求進(jìn)行配置。

（4）鋼筋骨架采用手工纏繞為好，綁扎螺旋筋應(yīng)在主鋼筋張緊處位的位置上進(jìn)行。

在鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行分類擺放，當(dāng)長度大于12米以上時，堆放高度不能超過三層，長度小于12米時，堆放高度不能超過四層。

二、混凝土的配制

1、混凝土強(qiáng)度等級要求

水泥電線桿的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按照水泥電線桿的類型來劃分，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的混凝土等級不要低于C50；鋼筋混凝土電線桿的混凝土強(qiáng)度等級不能低于C40。

2、配料要求

混凝土配料應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行配比，其中，水泥、水、外加劑應(yīng)不大于1%至2%；砂石配比應(yīng)不大于1%-3%。配料配比時，應(yīng)使用計量精度高的電子稱重設(shè)備。還應(yīng)根據(jù)氣候的變化來測定砂石的含水量，從而調(diào)整配比。

3、混凝土攪拌

采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)對混凝土進(jìn)行充分均勻的攪拌，摻合料添加完后，攪拌時間應(yīng)該延長至少35秒左右。

混凝土攪拌還應(yīng)按照季節(jié)及溫度的變化來調(diào)整攪拌時間和配比，其中，夏季攪拌時，水泥溫度不能高于55℃，砂石溫度不能高于36℃，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)減少攪拌時間；當(dāng)冬季溫度低于5℃時，應(yīng)采用35℃-60℃的熱水進(jìn)行攪拌，砂石不應(yīng)含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當(dāng)延長攪拌時間。將配料裝入水泥電桿模具（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時的模具溫度不應(yīng)超過46℃，布料應(yīng)連續(xù)，不要間斷，否則會影響整根電桿的質(zhì)量，對等徑電桿，在距兩端0。

三、清模、裝模

水泥電線桿的模具應(yīng)符合JC/T364的技術(shù)要求，應(yīng)先在調(diào)整好的離心機(jī)上試驗，如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。

清理后的水泥電桿模具

（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應(yīng)對其進(jìn)行充分的清理，合口螺栓及定位銷應(yīng)齊全且完整。可使用脫模劑對其進(jìn)行清理，包括張拉頭、模具內(nèi)部、掛筋板、錨固盤等部分都應(yīng)清理干凈。

（2）裝模時，鋼筋骨架應(yīng)輕輕放入模具，鋼筋骨架應(yīng)放置在設(shè)計的位置，不應(yīng)有扭曲，對與主筋、螺旋筋、架立圈等位置進(jìn)行檢查并校正。

將配料裝入水泥電桿模具

（3）裝模完成后，需要往模具中灌入配料，此時的模具溫度不應(yīng)超過46℃，布料應(yīng)連續(xù)，不要間斷，否則會影響整根電桿的質(zhì)量，對等徑電桿，在距兩端0.5米內(nèi)應(yīng)適當(dāng)減少布料或者不灌入混凝土。

（4）布料完成后，應(yīng)對上下鋼模合縫處進(jìn)行清理，并加上防漏漿墊條方可進(jìn)行合模，在確認(rèn)無封口時，方可加緊緊固合口螺栓。

       水泥電桿生產(chǎn)多采用離心成型，其制造工藝主要是將預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架在電桿模具內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實性和強(qiáng)度，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上后脫模放張，通過施加預(yù)應(yīng)力使預(yù)應(yīng)力混凝土電桿獲得較高的承載能力。軸承運(yùn)用速度300km/h，運(yùn)用環(huán)境-40℃~40℃，運(yùn)用溫升不大于70℃，軸承維護(hù)周期5年，設(shè)計壽命大于300萬轉(zhuǎn)。采用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

       

     預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿生產(chǎn)過程中的張拉工序?qū)訇P(guān)鍵生產(chǎn)工序，由張拉機(jī)準(zhǔn)確控制張拉力，從而實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力鋼筋提前施加預(yù)應(yīng)力，確保預(yù)應(yīng)力混凝土電桿能獲得設(shè)計的承載力。水泥電桿離心成型存在的問題水泥電桿是一種離心成型并施加預(yù)應(yīng)力的預(yù)制桿，離心成型是生產(chǎn)中一個非常重要的工藝環(huán)節(jié)，也是電桿廠重污染的根源，很有必要進(jìn)行整治。我公司對電桿張拉機(jī)做進(jìn)一步優(yōu)化改造，提高張拉力的可控性、并實現(xiàn)張拉數(shù)據(jù)的可追溯性，從而提高預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的內(nèi)在質(zhì)量。

目前主流電桿張拉機(jī)存在的問題

目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的張拉機(jī)大部分采用液壓表讀數(shù)來控制張拉機(jī)、采用控制液壓泵的啟停來實現(xiàn)張拉，存在較大的誤差，而且容易導(dǎo)致反復(fù)張拉，不利于預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的質(zhì)量控制，易出現(xiàn)斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導(dǎo)致電桿報廢，造成人力和材料的浪費(fèi)，張拉機(jī)常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計詳見表1。離心機(jī)跑輪采用與火車輪子相同材質(zhì)的鎮(zhèn)靜鋼，抗磨損性能強(qiáng)，還可配備自動控制儀，實現(xiàn)低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等功能。

表1 常用張拉機(jī)常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際拉力1應(yīng)力過大縱裂、斷筋3應(yīng)力過小環(huán)裂、強(qiáng)度保證不高2反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損3

張拉機(jī)改造后的效果

張拉機(jī)改造后通過一段時間的驗證性運(yùn)行，使用效果良好，實現(xiàn)了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數(shù)值的換算而造成誤差；實現(xiàn)拉力與位移的相互驗證，同時通過兩側(cè)的數(shù)據(jù)對比驗證了是否會出現(xiàn)拉偏等問題；山東海煜重工有限公司電桿模具有兩種結(jié)構(gòu)型式：一是半開式，二是全開式。實現(xiàn)了拉力和位移的準(zhǔn)確控制，避免了反復(fù)張拉而留下的質(zhì)量隱患；實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動記錄，便于相關(guān)數(shù)據(jù)的追溯；因張拉機(jī)缺陷或張拉機(jī)操作原因引發(fā)的預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉機(jī)缺陷及張拉機(jī)操作原因引發(fā)的產(chǎn)品缺陷大幅下降，電桿質(zhì)量得到了提高，張拉機(jī)改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷產(chǎn)生概率統(tǒng)計見表2。

表2 張拉機(jī)改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際應(yīng)力0應(yīng)力過大縱裂、斷筋0應(yīng)力過小環(huán)裂、強(qiáng)度保證不高0反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉工序產(chǎn)生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產(chǎn)效率。

      山東青州市海煜重工有限公司成立于1990年，坐落在古九州之一的歷史文化名城－－山東省青州市。2、常壓蒸養(yǎng)工藝制度：根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)形成與強(qiáng)度發(fā)展的需要，我們將蒸養(yǎng)過程分為三個階段：升溫期、恒溫期和降溫期。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為：水泥電桿模具、水泥電桿設(shè)備、懸輥式水泥制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、水泥管模具及其用于鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)線和鋼筋混凝土電桿生產(chǎn)線的附屬配套設(shè)備。是一家專業(yè)的水泥制管機(jī)械生產(chǎn)廠家，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷非洲、東南亞、中東等國家。

預(yù)應(yīng)力電桿鋼筋骨架的制作工序：

1. 鋼筋下料前，應(yīng)清除浮銹及油污。帶有氧化鐵皮、蜂窩狀銹跡、重皮和裂痕的鋼筋不得使用。為確保每根電桿的預(yù)應(yīng)力鋼筋長度一致，應(yīng)采用每根電桿所用鋼筋成束一次切斷并綁扎成束。

2. 套上螺旋筋，穿好錨固盤，就可進(jìn)行鐓頭。鋼筋墩頭應(yīng)一次成型，不得重墩，不應(yīng)有裂紋，且偏心不大于１ｍｍ，鐓頭后其鋼筋的有效長度誤差不應(yīng)大于0.2‰。

3. 鋼筋入模后，應(yīng)檢查兩端錨固盤的位置是否正確，鋼筋是否與鋼模平行，不得有交叉扭轉(zhuǎn)情況發(fā)生，然后擰緊鋼模小頭的兩根絲桿，使鋼筋拉緊具有一定的初應(yīng)力綁扎螺旋筋。

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